深化5T技術融合中控技術攜手中韓石化建設智能工廠

2024-03-22 08:36:19來源：中控技術閱讀量：73 評論

導讀：中控技術表示，為中韓石化打造的全廠蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化建模項目成功實現(xiàn)了“系統(tǒng)更穩(wěn)定”、“變化看得見”、“風險管得住”三大目標，使生產運行管理更加趨于信息化、智能化，項目整體取得了良好成效。

　　近期，中控技術為中韓(武漢)石油化工有限公司(以下簡稱“中韓石化”)打造的全廠蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化建模項目成功落地并通過驗收。中韓石化在感謝信中表示，該項目提高了公司對蒸汽系統(tǒng)生產運行管理的信息化和智能化發(fā)展水平。

　　中韓石化是中國石化集團和韓國SK公司合資成立的大型煉油化工一體化企業(yè)，是我國華中地區(qū)最大的煉油化工生產基地。中韓石化擁有850萬噸/年的煉油綜合配套能力，能夠生產包括汽油、柴油、航煤、石腦油、“三苯”、液化氣、硫黃和石油焦等一系列產品。為提升現(xiàn)有系統(tǒng)的承載能力、增強蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及有效預測未來管網系統(tǒng)的適應性和響應能力，中韓石化選擇攜手中控技術，建設智能工廠項目。

　　據悉，本項目中，中控技術以5T融合理念為指導，通過中控管網穩(wěn)態(tài)模擬軟件對客戶的中低壓管網的各種運行工況進行模擬分析，并針對蒸汽管網工藝過程(PT)，結合“產”“輸”“用”各環(huán)節(jié)進行深入分析，提出優(yōu)化改造方案；同時，運用中控管網動態(tài)仿真軟件對3#催化停工異常工況進行模擬，呈現(xiàn)管網壓力隨時間的動態(tài)響應曲線，為客戶的生產運行及操作提供參考和依據。

　　此外，中控技術還引入了蒸汽管網在線模擬分析技術(IT)，實時模擬中低壓管網運行狀態(tài)，并對異常管段(如蒸汽滯留、保溫異常)進行實時報警提示，為調度運行提供指導。

　　中控技術表示，為中韓石化打造的全廠蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化建模項目成功實現(xiàn)了“系統(tǒng)更穩(wěn)定”、“變化看得見”、“風險管得住”三大目標，使生產運行管理更加趨于信息化、智能化，項目整體取得了良好成效。

　　基于深厚的產業(yè)洞察實踐和產品技術沉淀，中控技術創(chuàng)造性地提出了“1+2+N”的智能工廠建設新模式，包含“1個工廠操作系統(tǒng)、2個自動化：生產過程自動化(Process Automation，PA)和企業(yè)運營自動化(Business Automation，BA)，以及N個工業(yè)APP，為傳統(tǒng)工廠向自主運行、卓越運營的未來工廠轉變指出明確實施路徑，描繪嶄新的智慧工業(yè)藍圖。

　　一直以來，中控技術始終秉持自主創(chuàng)新的理念，致力于為客戶創(chuàng)造價值，為行業(yè)攻克關鍵難題。展望未來，中控技術將繼續(xù)攜手合作伙伴深耕流程工業(yè)，在工藝優(yōu)化、設備改造、智能運營、工業(yè)節(jié)能、生產模式提升等方面持續(xù)創(chuàng)新突破，共創(chuàng)低碳經濟發(fā)展的美好未來。

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