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2023年《國家先進污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例|頁巖氣油基巖屑資源化利用技術(shù)

2024-03-02 08:48:32來源:中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會 閱讀量:110 評論

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導讀:頁巖氣油基巖屑資源化利用技術(shù)通過中溫無氧蒸餾工藝分離油、水和巖屑,基礎油回收率高,品質(zhì)好,巖屑干渣可資源化利用。

  日前,生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2023年《國家先進污染防治技術(shù)目錄(固體廢物和土壤污染防治領域)》(環(huán)辦科財函〔2024〕27號)(以下簡稱“《目錄》”)。為便于各相關方使用《目錄》,中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了《目錄》技術(shù)典型應用案例,將陸續(xù)在微信平臺發(fā)布,以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術(shù)的申報材料,案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位確認。
 
  技術(shù)名稱
 
  頁巖氣油基巖屑資源化利用技術(shù)
 
  技術(shù)依托單位
 
  四川君和環(huán)保股份有限公司
 
  工藝路線
 
  油基巖屑進入中溫無氧蒸餾裝置內(nèi)進行油、水和巖屑的分離。油、水蒸發(fā)成高溫混合蒸氣,經(jīng)除塵后送至冷凝器冷卻成油、水混合液體,不凝氣進入無氧蒸餾裝置燃燒室作為燃料使用;混合液體經(jīng)三相離心機進行油水分離,分離出的油進入儲罐儲存,水進入污水處理系統(tǒng)處理。分離油水組分后的巖屑干渣經(jīng)冷卻后貯存;系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水、廢氣經(jīng)收集處理后達標排放。
 
  主要技術(shù)指標
 
  基礎油回收率99.7%~99.9%,回收油品質(zhì)達到《爐用燃料油》(GB 25989-2010)中的餾分型標準。干渣含油量<0.3%。無氧蒸餾裝置壓力-200Pa、溫度320℃~400℃。
 
  技術(shù)特點
 
  通過中溫無氧蒸餾工藝分離油、水和巖屑,基礎油回收率高,品質(zhì)好,巖屑干渣可資源化利用。
 
  適用范圍
 
  含油率≥5%的油基巖屑資源化利用。
 
  案例名稱
 
  四川綠之峰科技發(fā)展有限公司犍為縣廢棄資源綜合利用項目一期
 
  業(yè)主單位
 
  四川綠之峰科技發(fā)展有限公司
 
  案例概況
 
  工程地址:犍為縣孝姑工業(yè)園區(qū)。
 
  工程規(guī)模:100000t/a。
 
  投運時間:2021年4月。
 
  驗收情況:通過驗收。
 
  工藝流程
 
  天然氣鉆井產(chǎn)生的含油污泥危險廢物在施工現(xiàn)場進行密閉包裝,經(jīng)專用運輸車輛轉(zhuǎn)運至廠區(qū)危險廢物儲存車間堆存。車間內(nèi)設有行車、全封閉上料裝置、揚塵和VOCs收集裝置,將袋裝含油污泥倒入上料系統(tǒng)輸送設備上,經(jīng)破碎和輸送系統(tǒng)進入到中溫無氧蒸餾裝置內(nèi)進行油、水和巖屑的分離。含油污泥在中溫無氧蒸餾裝置內(nèi)被隔絕氧氣間接加熱至320℃~400℃,油、水完全受熱并蒸發(fā)成高溫混合蒸氣,輸送至冷凝器冷卻成油、水混合液體。再采用三相離心機對混合液體進行油水分離,分離出的油進入儲罐儲存,用于外售或作為無氧蒸餾裝置燃料循環(huán)利用,分離出的水進入污水處理系統(tǒng)處理,達到工業(yè)廢水排放標準后進入城市工業(yè)污水管網(wǎng)進一步處理。冷凝器出口的不凝氣直接進入到無氧蒸餾裝置加熱室作為燃料使用。經(jīng)無氧蒸餾裝置分離油水組分后的高溫巖屑干渣經(jīng)出料口干渣通道進入到冷卻設備,通過水環(huán)壁冷機、水泥管式螺旋輸送機進行冷卻后,由輸送設備輸送至干渣庫進行儲存。經(jīng)處理后的干渣含油量小于0.15%,含水量幾乎為零,從危險廢物轉(zhuǎn)變?yōu)橐话愎虖U,與進廠原料相比,重量降低了20%~30%。該干渣可作為陶粒、制磚和水泥生產(chǎn)的原材料,亦可作為井場道路施工材料。
 
  污染防治效果和達標情況
 
  基礎油回收率為99.7%~99.9%,回收油品質(zhì)達到《爐用燃料油》(GB 25989-2010)中的餾分型標準。經(jīng)無氧蒸餾回收裝置處理后的干渣含油量低于0.3%,達到《天然氣開采含油污泥綜合利用后剩余固相利用處置標準》(DB51/T 2850-2021)要求。
 
  二次污染治理情況
 
  油基巖屑處理過程中產(chǎn)生的少量廢氣,來自回收油燃燒;少量廢水,來自無氧蒸餾分離蒸汽。樂山金標環(huán)境監(jiān)測中心有限公司對項目地下水、廢水、廢氣、噪聲進行檢測,檢測結(jié)論:生產(chǎn)線地下水、噪聲、廢水、廢氣檢測指標均達到相關的標準要求。
 
  主要工藝運行和控制參數(shù)
 
  中溫無氧蒸餾裝置:運行溫度320℃~400℃,壓力-200Pa;混合蒸氣冷凝器:入口溫度小于600℃,出口溫度小于75℃,處理混合氣體量5000Nm3/h。
 
  投資費用
 
  項目總投資1.3億元,其中危廢車輛531.70萬元,土地684.42萬元、基礎設施建設5526.91萬元、設備3616.60萬元,其他2600萬元。
 
  運行費用
 
  項目運行費用479.63元/噸。
 
  能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
 
  項目通過油基巖屑的處理,實現(xiàn)基礎油的有效回收,回收率高,回收油的品質(zhì)好。
 
  來源:技術(shù)部
 
  原標題:2023年《國家先進污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(14)頁巖氣油基巖屑資源化利用技術(shù)
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