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OKUMA大隈解決方案 | 適用于模具行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題

2023-12-21 14:16:00來(lái)源：力豐集團(tuán) 閱讀量：109 評(píng)論

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導(dǎo)讀：OKUMA大隈解決方案 | 適用于模具行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題。

　　OKUMA大隈解決方案 | 適用于模具行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題。
 
　　模具行業(yè)解決方案
 
　　專注于回應(yīng)“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的呼聲”
 
　　認(rèn)真對(duì)待每一位客戶的需求
 
　　力豐機(jī)床售后團(tuán)隊(duì)
 
　　專業(yè)技術(shù)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題
 
　　針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的解決方案
 
　　一問(wèn)
 
　　想提高汽車(chē)用大型壓模的加工面品位
 
　　“加工數(shù)據(jù)的偏差會(huì)造成加工面出現(xiàn)刀痕、豎紋”
 
　　“依靠提供的數(shù)據(jù)很難進(jìn)行修正”
 
　　“為了修整豎紋，需要花費(fèi)額外的時(shí)間進(jìn)行手工打磨”
 
　　OKUMA的“Hyper-Surface”可自動(dòng)修整加工數(shù)據(jù)，輕松提高模具的加工面品位。
 
　　對(duì)齊相鄰的加工路徑，減少豎紋
 
　　可自動(dòng)補(bǔ)償導(dǎo)致加工面缺陷的加工程序不規(guī)則性，實(shí)現(xiàn)無(wú)豎紋的高品位加工面。
 
　　可減少使用油石的磨削過(guò)程，從而防止其形狀破壞, 忠實(shí)再現(xiàn)設(shè)計(jì)師的構(gòu)想。
 
　　1
 
　　修正相鄰加工路徑之間的差異
 

 

　　2
 
　　重現(xiàn)加工面和加工面的邊緣線
 

 

　　3
 
　　加工面品質(zhì)比較
 

 

　　配備該項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
　　5面加工龍門(mén)加工中心
 

 

　　通過(guò)其高品質(zhì)和高精度可高速實(shí)現(xiàn)
 
　　設(shè)計(jì)師所追求的匠心獨(dú)運(yùn)的高品質(zhì)加工面
 
　　有效門(mén)寬：2,650/3,150mm
 
　　工作臺(tái)作業(yè)面的大?。?br /> 
　　2,000×4,000～2,500×6,500mm
 
　　主軸轉(zhuǎn)速：10,000min-1
 

 

　　二問(wèn)
 
　　想縮短大型零件加工的準(zhǔn)備時(shí)間
 
　　“設(shè)置龍門(mén)型加工中心主軸頭的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償值需要半天到1天時(shí)間”
 
　　“設(shè)置龍門(mén)型加工中心主軸頭旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償值的難度高，補(bǔ)償值的大小根據(jù)作業(yè)者的技能有所差異”
 
　　使用OKUMA的“主軸頭調(diào)諧”，任何人都可以快速而準(zhǔn)確地測(cè)量主軸頭補(bǔ)償。
 
　　20分鐘即可自動(dòng)完成半天～1天的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償操作※
 
　　借助主軸頭調(diào)整功能，任何人均可快速輕松地自主設(shè)置主軸頭旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償值。
 
　　即使主軸頭種類或旋轉(zhuǎn)方式有所差異，也可通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償值，在刀尖位置下達(dá)程序指令，因此編制NC程序及機(jī)床操作較為便捷。
 

 

　　主軸頭調(diào)諧，原來(lái)調(diào)整3個(gè)主軸頭，熟練工通常需半天～1天，通過(guò)自動(dòng)操作設(shè)定僅20分鐘※即可設(shè)置完成。
 
　　另外，通過(guò)定期測(cè)量可維持高加工精度。
 
　　※由主軸頭的自動(dòng)設(shè)定中所需的時(shí)間也不同。
 

 

　　配備該項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
　　5面加工龍門(mén)加工中心
 
　　活躍于大型零部件加工領(lǐng)域的
 
　　節(jié)省空間且高性能的機(jī)床
 
　　有效門(mén)寬：2,150～3,650mm
 
　　工作臺(tái)作業(yè)面的大?。?br /> 
　　1,500×3,000～3,000×12,000mm
 
　　主軸轉(zhuǎn)速：4,000min-1
 

 

　　三問(wèn)
 
　　想以穩(wěn)定的精度加工復(fù)雜的模具
 
　　“5軸加工中心的旋轉(zhuǎn)軸芯偏離和傾斜會(huì)對(duì)形狀精度產(chǎn)生不利影響。”
 
　　“5軸加工中心的幾何誤差會(huì)隨著時(shí)間而增加。”
 
　　OKUMA的“5-Axis Auto Tuning System”功能可快速糾正機(jī)床幾何誤差并優(yōu)化加工精度。
 
　　任何人均可快速且輕松地完成機(jī)床幾何誤差的調(diào)整
 
　　自動(dòng)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的芯偏離、傾斜等共計(jì)11種幾何誤差實(shí)施調(diào)整?？稍诓坏?0分鐘的時(shí)間內(nèi)優(yōu)化5軸加工中心的精度，使形狀精度得以提高。
 
　　1
 
　　幾何誤差示例
 

 

　　2
 
　　僅使用接觸式測(cè)頭和基準(zhǔn)球便能完成調(diào)整
 

 

　　配備該項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
　　5軸數(shù)控立式加工中心
 
　　刷新了5軸加工的空間精度
 
　　新一代5軸數(shù)控加工中心
 
　　工作臺(tái)尺寸：ø400～800mm
 
　　最大工件尺寸：
 
　　ø500×H400～ø1,000×H550mm
 

 

　　四問(wèn)
 
　　希望減少工廠溫度變化的麻煩
 
　　“在啟動(dòng)機(jī)床或恢復(fù)加工時(shí)，每天需要進(jìn)行多次尺寸校正作業(yè)。”
 
　　“從炎熱的夏天到寒冷的冬天，一年到頭忙碌于糾正溫度變化。”
 
　　OKUMA的“Thermo-Friendly Concept”可在普通工廠環(huán)境實(shí)現(xiàn)高精度。
  
       “Thermo-Friendly Concept”，
 
　　即使長(zhǎng)時(shí)間加工，尺寸也可保持穩(wěn)定。
 
　　通過(guò)獨(dú)創(chuàng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)與熱位移控制，實(shí)現(xiàn)驚異的加工精度的“Thermo-Friendly Concept”
 
　　不僅避免了繁瑣的尺寸補(bǔ)償和暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以及車(chē)間內(nèi)溫度環(huán)境變化也能夠發(fā)揮優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性。
 
　　1
 
　　以Thermo-Friendly Concept消除加工的浪費(fèi)現(xiàn)象
 

 

　　2
 
　　準(zhǔn)確控制規(guī)則的熱位移，實(shí)現(xiàn)高精度。
 

 

　　配備該項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
　　立式加工中心
 

 

　　實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和
 
　　操作性的立式加工中心
 
　　工作臺(tái)尺寸：
 
　　760×460～1,530×660mm
 

 

　　五問(wèn)
 
　　想用一臺(tái)機(jī)床完成尺寸不斷增大的模具加工
 
　　“原有的加工中心不能滿足大型化的半導(dǎo)體制造設(shè)備或汽車(chē)模具等需求”
 
　　“即使是大型模具，龍門(mén)型加工中心也會(huì)占用太多空間”
 
　　OKUMA的“MB-80V” 可利用1050mm的Y軸行程輕松處理大型工件。
 
　　對(duì)應(yīng)中/大型零件加工或大型塑料模具的1,600×800mm的工作臺(tái),1050mm的Y軸移動(dòng)量 面積生產(chǎn)率 領(lǐng)先同類產(chǎn)品
 
　　X軸移動(dòng)量：1,600mm
 
　　Y軸移動(dòng)量：1,050mm
 
　　Z軸移動(dòng)量：600mm
 
　　工作臺(tái)尺寸：1,600×800mm
 
　　最大工件尺寸：1,600×800×600mm
 

 

　　配備該項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
　　立式加工中心
 
　　高效加工模具或半導(dǎo)體制造設(shè)備零件
 
　　同時(shí)實(shí)現(xiàn)寬大的Y軸移動(dòng)量和優(yōu)異的操作性
 

 

　　六問(wèn)
 
　　想保持高精度加工
 
　　“長(zhǎng)期使用后，在動(dòng)作的反轉(zhuǎn)部分加工表面會(huì)出現(xiàn)豎紋等，這會(huì)影響加工精度和加工表面質(zhì)量。”
 
　　“切削彎曲形狀時(shí)，在反轉(zhuǎn)部切削未盡會(huì)形成條紋，切削過(guò)多會(huì)形成切痕，顯示為反轉(zhuǎn)突起。”
 
　　OKUMA的“SERVONAVI SF”可保持交付機(jī)床時(shí)的加工表面質(zhì)量
 
　　維持加工精度、加工面質(zhì)量
 
　　對(duì)于機(jī)床，進(jìn)給軸阻力會(huì)隨著作業(yè)時(shí)間而變化，從而導(dǎo)致偏離交付機(jī)床時(shí)的最佳伺服參數(shù)。其結(jié)果造成在動(dòng)作的反轉(zhuǎn)部分加工表面會(huì)出現(xiàn)豎紋等，影響加工精度和加工表面質(zhì)量。
 
　　SERVONAVI 反轉(zhuǎn)突起自動(dòng)調(diào)整與進(jìn)給軸阻力的變化對(duì)應(yīng)，通過(guò)優(yōu)化伺服參數(shù)，維持加工精度和加工面品質(zhì)。
 
　　1
 
　　加工面品質(zhì)比較
 

 

 

　　立式加工中心
 

 

 
　　實(shí)現(xiàn)更高水準(zhǔn)的精密部件加工和模具加工的加工面質(zhì)量立式加工中心，全力追求高品位、高效率加工。
 
　　工作臺(tái)尺寸：760×460mm
 
　　移動(dòng)量 X-Y-Z：660×460×360mm
 
　　主軸轉(zhuǎn)速：20,000min-1
 

 

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