中海瀝青股份有限公司(以下簡稱“中瀝公司”)是中國海洋石油集團有限公司最早介入下游的煉廠,是集資源、技術(shù)優(yōu)勢為一體的高端瀝青、特種潤滑油、環(huán)保橡膠增塑劑等特色產(chǎn)品和新材料生產(chǎn)基地。近年來,中瀝公司持續(xù)深化環(huán)保治理、推行綠色生產(chǎn)實現(xiàn)節(jié)能降耗。
中瀝公司為近一步解決VOCs環(huán)保治理問題,針對生產(chǎn)二區(qū)油氣回收裝置進行了一系列的技改工作。原油氣回收裝置采用常溫或者高溫柴油作為VOCs氣體
吸附劑,吸附效率低下,油氣回收
活性炭罐短時間內(nèi)便迅速飽和,兩到三個月便要更換一次活性炭,同時產(chǎn)生大量危廢,另外設(shè)備處理后氣體濃度居高不下,完全無法做到達標(biāo)排放。為打破這一僵局,油氣回收裝置新增設(shè)一套螺桿制冷
壓縮機組撬裝設(shè)備,低溫柴油吸附劑有效提升了油氣回收設(shè)備的油氣處理能力。
1 節(jié)能降耗
設(shè)備采用R134a制冷劑以及多級換熱方式,有效提高了設(shè)備制冷效率、降低能耗。油氣回收裝置柴油吸附劑首先通過板式換熱器進行一級預(yù)冷,吸附劑溫度由40-45℃降至25℃左右后,進入螺桿制冷壓縮機組最終降至10-15℃達到目標(biāo)溫度。另外,設(shè)備主體及配套管線均進行保冷處理,配套設(shè)備功率90千瓦,現(xiàn)運行功率經(jīng)過核算為25-27千瓦,處于低功耗狀態(tài)。
2 自動化技術(shù)
設(shè)備實現(xiàn)自動化精準(zhǔn)控制,減少人力投入,提高VOCs處理的穩(wěn)定性和可靠性,設(shè)備安全性高、日常運維簡單。通過使用高精度調(diào)節(jié)閥,設(shè)備運行溫度、壓力、液位等指標(biāo)得到精準(zhǔn)化控制,設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)置后可實現(xiàn)全自動運行;設(shè)備自身配套多重連鎖保護設(shè)置,調(diào)試期間,經(jīng)過多次破壞性試驗驗證,能夠迅速做到工藝連鎖;設(shè)備通過RS485通訊接入操作室DCS系統(tǒng),內(nèi)操室當(dāng)班員工可在操作系統(tǒng)上隨時查看設(shè)備運行狀態(tài)及參數(shù),出現(xiàn)問題可及時發(fā)現(xiàn)處理,日常維護簡單無需投用過多人力物力。
3 應(yīng)用效果
設(shè)備于2023年8月15日投用試運行,經(jīng)過實際測試,揮發(fā)性有機物VOCs氣體處理率提升超過50%,平均油氣濃度由原來的25000-30000ppm降至1500-2500ppm;油氣回收裝置通過冷柴油吸附劑,較之前日均回收油品量增加165-180千克,年均回收油品量增加60-66噸,回收的油品可直接作為精密分餾裝置原料;設(shè)備投用后每年僅需更換活性炭一次,每年可直接節(jié)省更換3-4次活性炭所產(chǎn)生的費用。
油氣回收裝置制冷機組的投用,是中瀝公司在VOCs治理成果上的重大突破,制冷機組在試運行期間的應(yīng)用效果遠超預(yù)期,在解決環(huán)保問題的同時創(chuàng)造了經(jīng)濟效益,為今后VOCs治理提供了新思路、新方法,為中瀝公司綠色發(fā)展增添新動力。
來源|海油綠色低碳
原標(biāo)題:中瀝公司VOCs環(huán)保治理再添新動力
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