經(jīng)過十多年的潛心設(shè)計與研發(fā),雷尼紹在搭載RENGAGE™技術(shù)的測頭中融合了成熟的硅應(yīng)變片技術(shù)與微電子技術(shù),以此實現(xiàn)機內(nèi)測頭優(yōu)異的3D測量能力和性能,來滿足各種五軸加工應(yīng)用。
什么是應(yīng)變片技術(shù)?
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在研發(fā)能夠輕松集成到機床中的高精度測頭測量技術(shù)時,雷尼紹的目標是減小測頭的預行程,從而降低預行程變化 (PTV)。雷尼紹開發(fā)了一種感應(yīng)技術(shù),即硅應(yīng)變片技術(shù),突破了機械式電阻觸發(fā)測頭機構(gòu)的3D測量局限性。它將專用集成電路 (ASIC) 微電子技術(shù)與固態(tài)感應(yīng)技術(shù)相融合,實現(xiàn)了優(yōu)異的3D測量性能。盡管應(yīng)變片式觸發(fā)測頭仍然使用運動裝置來固定測針,但它并不通過接觸元件的電阻變化來感應(yīng)測針是否已觸發(fā)。取而代之的是,將一組應(yīng)變片放置在測頭機構(gòu)內(nèi)精心設(shè)計的型臺上,并且與運動裝置相互獨立。
這些應(yīng)變片將測量施加在測針上的測力,當應(yīng)力在任一方向上超過閾值時,即產(chǎn)生觸發(fā)信號。因此,此類測頭具有低測力、低預行程和低PTV的特性。這些搭載RENGAGE技術(shù)的測頭不僅測量精度高,而且可避免損壞被測工件的表面和形狀。
搭載RENGAGE技術(shù)的
測頭優(yōu)勢
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• 重復性更佳 — 針對具有嚴格公差的高精密工件,可實現(xiàn)更佳的測量重復性
• 3D精度更優(yōu) — 在所有方向上的預行程變化均更小,可測量復雜的3D形狀和輪廓,具有更優(yōu)異的亞微米級測量性能
• 測力極小 — 對易損工件施加的測力極小,在檢測軟質(zhì)金屬工件時,可避免表面和形狀受損
• 測量精度更高 — 當使用長測針和定制測針時,測量精度得到提高,因此很適合測量不易接近的特征
搭載RENGAGE技術(shù)
的雷尼紹測頭
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憑借創(chuàng)新型設(shè)計和出色的功能,搭載RENGAGE技術(shù)的雷尼紹測頭,包括MP250、OMP400、RMP400、OMP600和RMP600等型號,非常適合各種五軸加工應(yīng)用,涵蓋汽車、模具和航空航天等眾多行業(yè)。
OMP400和OMP600光學測頭
對于小型至大型機床,在測頭與接收器之間有直聯(lián)的情況下,光學測頭是一種非常有效的解決方案。
OMP400和OMP600(點擊鏈接,下載樣本)通過紅外技術(shù)在測頭與接口(或接收器)之間傳輸信息。雷尼紹的調(diào)制光學技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化,能夠在存在其他干擾光源的區(qū)域內(nèi)可靠工作。這項技術(shù)能夠抵御來自外部光源的干擾,從而確保可靠的通信。光學傳輸距離最長可達6米,因此這是一種安全、可靠且非常成熟的傳輸方式。
RMP400和RMP600無線電測頭
針對工件測頭與接收器之間無直聯(lián)的大型機床或設(shè)施,雷尼紹提供了非??煽康臒o線電測頭測量解決方案。
RMP400和RMP600(點擊鏈接,下載樣本)采用跳頻 (FHSS) 技術(shù),允許設(shè)備在不同頻段之間跳變,從而避開干擾和傳輸死角。借助FHSS技術(shù),這些測頭可在任何規(guī)模的機加工車間內(nèi)可靠工作。
MP250硬線連接測頭
MP250(點擊鏈接,下載樣本)的設(shè)計堅固耐用,可在夾雜磨料顆粒且振動強烈的磨床磨削環(huán)境中可靠工作。它的硬線連接方式可抵御干擾,并且測頭無需依靠電池供電。
雷尼紹一直致力于研發(fā)與創(chuàng)新,RENGAGE技術(shù)的研發(fā)運用,有效提升高精度
機床測頭在工件找正、序中控制和序后檢測的測量能力,更多相關(guān)內(nèi)容,請鎖定雷尼紹公眾號~
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