產(chǎn)品用途

粉碎機可粉碎各種原料，如玉米、高梁雜糧干物料類以及粗破碎后的餅類等，本系列粉碎機結構合理，堅固耐用、安全可靠、安裝容易，操作方便，振動性小，適用于各種飼料廠單獨或配套使用。    

性能和優(yōu)點

秸稈粉碎機由喂料斗1、破碎刀2、破碎軸3、破碎倉4、集料器5、風機6、上殼體7、錘片8、轉子9、錘盤10、篩片11、下殼體12等零部件組成。

物料由喂料斗1進入破碎倉4經(jīng)過破碎刀2一次破碎后進入由上殼體7、篩片11與下殼體12組成的粉碎室內(nèi)后，又受到轉子9上高速旋轉的錘片8打擊而破碎，破碎的物料沿著轉子9外沿連續(xù)不斷地受到錘片、上殼體7、篩片11的打擊、碰撞、搓擦而迅速地被粉碎，在風機6產(chǎn)生的吸力和離心力的作用下，粉碎后的物料迅速地通過篩片11經(jīng)風機6、集料器5被輸送到集料袋內(nèi)。

物料流程為：原料-破碎倉-粉碎室內(nèi)粉碎-篩片-風機-集料器-收集-成品

一、本產(chǎn)品設計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、設計的全自動進料雙進料口，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品錘片采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。

安裝與調(diào)試

1、粉碎機固定作業(yè)時應固定在水泥底座上，地平面上部不能少于1.2米,流動作業(yè)時可用鋼制底盤安裝,也可用40馬力以上拖拉機懸掛安裝；

2、粉碎機主機皮帶輪和動力機皮帶輪軸線要平行，皮帶槽必須對正，安裝好三角帶，并適當漲緊，漲緊程度以右手食指按壓皮帶上距離兩皮帶輪中心等距離處下垂10-15mm為宜；

3、安裝并調(diào)整好三角帶后，用手轉動，檢查是否有磕碰等不正常現(xiàn)象，若有則應及時調(diào)整戒排除；

4、接好電機線，工作位置至控制開關間應無障礙，控制開關的安裝位置應保證操作方便；

5、應配置符合安全要求的皮帶防護罩；

6、在確保一切無誤，保證人機安全的情況下開機試運轉，并檢查轉向是否與粉碎機上的箭頭方向*，若相反則；當動力機是電動機時，更換任意兩根電動機導結接頭位置即可，當動力機是拖拉機時要調(diào)整安裝好粉碎機與柴油機之間的相對位置，嚴禁反轉；

使用方法：

1、將安裝調(diào)試好的粉碎機在空負荷下啟動，然后空運轉2-3分鐘后便可喂料。當粉碎顆粒物料時，要調(diào)整好擋料板，使其均勻適量下料，以保證機器在額定負荷下工作，如超負荷時可暫停喂料，待恢復正常后在繼續(xù)喂料；當粉碎秸桿、蔓藤類物料時必須均勻適量喂入；

2、物料喂入結束后，要讓粉碎機繼續(xù)運轉1-2分鐘，等機內(nèi)的物料全被粉碎并輸送到集料袋后再停機；

維護和保養(yǎng)：

圣隆系列產(chǎn)品轉速都在3400轉以上,必須隨時注意安全和維護保養(yǎng)工作,否則將影響機器的使用壽命甚至發(fā)生嚴重事故。

每次開機使用前，應向軸承室內(nèi)注入適量潤滑油，避免軸承因缺少潤滑升溫過高而損壞；

每次開機使用前均應檢查三角帶的松緊程度，把三角帶的松緊調(diào)整適當，盡量避免三角帶過緊或過松造成的動力消耗及對三角帶的損壞，若三角帶已老化，則應及時更換，以免影響整機性能；

在累計使用500小時后，應對軸承、油嘴進行清洗，更換潤滑脂，否則潤滑脂老化堵塞注油通道，將造成軸承潤滑條件惡化而造成軸承的損壞；

當粉碎機工作一段時間之后，錘片的工作尖角會磨成圓角影響工作效率，此時應將所有錘片翻轉180度或掉頭使用，當四個尖角都磨圓后同時更換新錘片。

注意：無論對錘片進行翻轉、掉頭或更換，均應將所有錘片同時進行，并且更換后的錘片對面兩組總質(zhì)量超差不得大于5克。

5、當粉碎機工作一段時間之后，由于各種原因篩片可能產(chǎn)生磨損或破損，當損壞不嚴重時，可從反面焊補或鉚補，若損壞嚴重應及時更換篩片；

注意：更換篩片要使帶毛刺的一面朝下。

自動進料農(nóng)作物秸稈錘片粉碎機

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