大型雙旋風(fēng)濕法除塵脫硫設(shè)備
自動清灰組合式除塵設(shè)備以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 具有效率高,投資省,易維護等優(yōu)點,但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用?,F(xiàn)已在多家公司和單位投入使用,且取得非常好的治理效果,并獲得操作工人和設(shè)計施工人員的*肯定。
大型雙旋風(fēng)濕法除塵脫硫設(shè)備
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
自動清灰濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
大型雙旋風(fēng)濕法除塵脫硫設(shè)備
故障排除:
1、要特別注意下脫水器的結(jié)構(gòu)是否合理,看看其脫水效果;
2、在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蝕和保溫措施,若條件允許,再增設(shè)煙氣加熱;
3、若有結(jié)垢,堵塞現(xiàn)象,要注意生成物和脫硫劑在溶液中的飽和度,飽和度太大,要在進入脫硫除塵塔前對循環(huán)水做一做凈化處理。
焊接煙塵及有害氣體的治理控制方式主要有全面通風(fēng)除塵和局部通風(fēng)除塵兩種。全面通風(fēng)除塵是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物質(zhì)的濃度,使室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許數(shù)值,不斷地將室內(nèi)污染空氣排至室外或收集凈化。車間內(nèi)大多采用機械通風(fēng)的方式,通過安裝在墻上或天花板上的通風(fēng)凈化裝置,把車間內(nèi)的焊接煙塵排出室外。對于焊槍活動區(qū)域范圍小、生產(chǎn)集中的地方,采用局部集氣罩吸塵的方式進行,使局部工作位置不受有害物質(zhì)的污染,保持良好的空氣環(huán)境。
文丘里水膜提出二級處理的概念。除塵系統(tǒng)基本可以除去≥1um的粉塵。
常見故障:
選材上沒有把控質(zhì)量,或者沒有做好除塵設(shè)備的防腐工作;
噴嘴口徑太小,在循環(huán)水中含有大塊顆粒浮渣或者其他物質(zhì)造成噴嘴堵塞;
用水如果不合理的話,特別是在硫除塵一體化裝置中,干濕交匯區(qū)會積塵;
除塵器內(nèi)部循環(huán)水中難溶鹽類濃度的增加,加上本身構(gòu)造問題,形成積塵現(xiàn)象;
在一部分除塵裝置中,由于設(shè)計上不合理,煙氣中含有水汽,水汽達到一定量后影響了設(shè)備的正常運行,容易腐蝕風(fēng)機,煙囪和管道,也可引起風(fēng)機葉片上積塵。