鋁合金熔煉煙氣凈化設(shè)備工程
我公司不斷總結(jié)創(chuàng)新與完善,結(jié)合用戶具體情況,力求工藝的*性、技術(shù)的可靠性、系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及投資、運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)合理性,想客戶考慮,急客戶所急,無論是甲方現(xiàn)場驗收還是環(huán)保部門監(jiān)測都達(dá)到比較好的結(jié)果。
鋁合金熔煉煙氣凈化設(shè)備工程
目前主要有三類方法,稀釋法、吸收法(濕法)、吸附法(干法)。稀釋法就是補(bǔ)充新鮮空氣后將含氟廢氣向高空進(jìn)行排放,這其實是將廢氣從一處轉(zhuǎn)向到另一處,而不是根本的治理手段,也是被*不認(rèn)可的一種方案。
吸附法基于固體物質(zhì)顆粒間的吸附原理,氟化氫分子半徑較小,沸點較高(19.5℃),電負(fù)性較大,所以易被吸附。在工業(yè)含氟廢氣處理中,主要采用工業(yè)氧化鋁作為粉末吸附劑,具有顆粒較細(xì),空隙多,比表面積大,吸附性*等優(yōu)勢,在吸附過程中以化學(xué)吸附為主,物理吸附為次,在氧化鋁表面上生成表面化合物-氟化鋁。工業(yè)上含氟廢氣處理的吸附法有輸送床吸附法與沸騰床吸附法。
治理制作流程:
1、實地考察。專業(yè)技術(shù)人員到工廠、車間實地考察現(xiàn)狀,根據(jù)化學(xué)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝,分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量,廢氣含量和排風(fēng)口風(fēng)量。
2、制定方案。根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少,廢氣的屬性來制定治理方案。做到因地制宜、個案處理、針對性強(qiáng),同時,力求降低運(yùn)行成本,節(jié)約能耗。
鋁合金熔煉煙氣凈化設(shè)備工程
專業(yè)設(shè)計定制安裝鋁合金熔煉爐及保溫爐除塵環(huán)保設(shè)備、中頻爐除煙系統(tǒng)、有色金屬冶煉高效除塵系統(tǒng)、鋁粉防爆炸除塵設(shè)備、熔爐廢氣治理設(shè)備、冶煉除塵設(shè)備、鋁廠除氟硼酸鉀環(huán)保設(shè)備、熔煉爐除塵除煙廢氣治理、冶煉行業(yè)消煙除塵、煉銅、煉鋅、煉鋁除煙系統(tǒng)、鑄造行業(yè)、鍋爐脫硫除塵治理、電焊CO2氣體保護(hù)焊通風(fēng)除塵、酸洗池除煙氣、煤礦、拋丸機(jī)磨簧機(jī)等粉塵治理。
選用參數(shù):
對于較細(xì)粉塵,其過濾風(fēng)速控制在1~1.2m/min以內(nèi)。
進(jìn)口煙氣溫度≤120℃。
除塵器阻力為800~1500Pa之間運(yùn)行,>1500Pa時即進(jìn)行脈動噴吹清灰。
使用壓縮空氣需*行油水分離,工作壓力為0.2MPa~0.25 Mpa。
噴吹時間為0.1秒。
噴吹耗氣量:200升~250升閥次。