啤酒生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

　　大麥→浸泡→發(fā)芽→粉碎→糖化→過(guò)濾→冷卻→發(fā)酵→過(guò)濾→灌裝→滅菌→成品啤酒

　　啤酒廢水的水量大小取決于生產(chǎn)規(guī)模，一般釀造1t啤酒約排12—20m3廢水。

　　啤酒廢水主要來(lái)自麥芽車(chē)間(浸麥廢水)，糖化車(chē)間(糖化，過(guò)濾洗滌廢水)，發(fā)酵車(chē)間(發(fā)酵罐洗滌，過(guò)濾洗滌廢水)，灌裝車(chē)間(洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。

　　啤酒廢水的特點(diǎn)

　　制麥與釀造兩部分;二者均有冷卻水產(chǎn)生約占啤酒廠總排量的65%，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸麥工序。啤酒工業(yè)中，高污染負(fù)荷廢水的來(lái)源與濃度。

　　啤酒廠污水中，高濃度有機(jī)廢水氣弱酸性，PH值為5—6.5;CODcr：1000—2500mg/L;BOD5：500—1500mg/L;SS：220—440mg/L;B/C比﹥0.45;啤酒廢水的可生化性較高。

　　啤酒工業(yè)廢水主要含糖類(lèi)，醇類(lèi)有機(jī)物且濃度較高。

啤酒廠廢水處理工藝

　　濰坊三一環(huán)保科技對(duì)啤酒廠污水處理項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了幾個(gè)解決方案：一：水解酸化以SBR為主體，水解酸化池內(nèi)設(shè)填料，水力停留時(shí)間為4h左右，COD去除率為30%—40%，PH值在2.8。SBR反應(yīng)池內(nèi)反應(yīng)時(shí)間為6h左右，水溫20—25℃，污泥濃度為4000mg/L左右，出水水質(zhì)達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，COD去除率為92%，BOD去除率為98%。

　　一：SBR處理工藝的特點(diǎn)是集生物降解和終沉排水等功能于一體，與傳統(tǒng)的連續(xù)式活性污泥相比，可省去沉淀池和污泥回流設(shè)施，具有運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高，耐沖擊負(fù)荷，避免污泥膨脹，便于操作治理等特點(diǎn)。

　　二：UASB→接觸氧化

　　UASB反應(yīng)器在集生物反應(yīng)與沉淀于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，污水由配水系統(tǒng)從反應(yīng)器底部進(jìn)入，通過(guò)反應(yīng)區(qū)經(jīng)氣，固，液三相分離器進(jìn)入沉淀區(qū)，氣，固，液分離后沼氣由氣室收集，再由沼氣管流向沼氣柜，UASB內(nèi)不設(shè)攪拌設(shè)備，上升水流和沼氣產(chǎn)生的氣流足可滿足攪拌需要，UASB反應(yīng)器構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作運(yùn)行;對(duì)于啤酒廢水的溶性有機(jī)物廢水，沉淀區(qū)水力表面負(fù)荷采用3m3/(m2);COD去除率在75%左右，PH值在6.8—7.2之間。

　　確定采用“預(yù)處理+調(diào)節(jié)池+厭氧+好氧”工藝。本工藝以經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定可靠且高效為基本原則，投資省、占地少，運(yùn)行管理費(fèi)用低。

　　處理工藝：“厭氧UASB+好氧膜生物反應(yīng)器”出水水質(zhì)：《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921-2002)，其中CODcr≤50mg/L。廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放限值DB44/26-2001二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

啤酒廠污水處理設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)啤酒廠污水處理設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)