目前，現(xiàn)有的化工廠廢水中，很多都是富含有氮、磷、無機鹽等物質(zhì)，現(xiàn)有的處理方法 是通過添加化學(xué)物品進行中和，但是這樣會造成成本較高，對于小型化工廠難以承受的局面。 因此有時會遇到化工廠違反法律法規(guī)私自排行未經(jīng)處理的廢水，這些廢水進入公共水源后會 造成富營養(yǎng)化的后果。

　　MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Re-compression)的簡稱,是重新利用它 自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。機械蒸汽再壓縮是 一種蒸發(fā)工藝，是用機械方法將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再壓縮，使其壓力、溫度上升，提高 內(nèi)能之后，再返回原蒸發(fā)器，取代生蒸汽作為熱源使用，使二次蒸汽中的潛熱得到充分利用， 可以達到節(jié)能目的。機械蒸汽再壓縮技術(shù)被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、造紙、污水處理、 海水淡化等行業(yè)。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種化工廠廢水處 理裝置，操作方便，節(jié)能環(huán)保，實用性強。

山東濱?；S污水處理設(shè)備定制

山東濱?；S污水處理設(shè)備定制

為實現(xiàn)上述目的，本實用型新是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

　　化工廠廢水處理裝置，包括換熱器和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器通過管道依次連接水汽分離器和出 料泵，蒸發(fā)器與來水口之間聯(lián)接有換熱器、輸送泵和進水過濾器，蒸發(fā)器的蒸汽入口與水汽 分離器之間設(shè)有蒸汽壓縮機，蒸發(fā)器的料液出口端設(shè)有儲液罐，儲液罐通過管道與消沫劑存 儲罐相連，儲液罐與消沫劑存儲罐之間設(shè)有控制閥，儲液罐的出液口與換熱器料液入口處設(shè) 有循環(huán)泵。

　　蒸發(fā)器上設(shè)有冷凝水出口，與換熱器相連。

　　水汽分離器的上設(shè)有排氣口。

　　本實用新型使用時，首先廢水進入進水過濾器，去除會影響后續(xù)設(shè)備正常運行的不溶性 懸浮物。過濾后出水進入換熱器，交換蒸汽冷凝水的余熱，隨后進入循環(huán)泵，與循環(huán)泵中的 廢水混合，隨管道進入蒸發(fā)器中;蒸發(fā)器中的蒸汽換熱后冷凝成水，進入冷換熱器排出蒸發(fā) 器，殘余未冷凝的蒸汽和其他不凝氣體如水中溶解的氧氣、二氧化碳、氮氣等則隨著冷凝水 進入水汽分離器，水汽分離器的蒸汽進入蒸汽壓縮機，通過蒸汽壓縮機的機械壓縮做功，進 一步提高蒸汽的溫度和熱值，壓縮后的升溫蒸汽進入蒸發(fā)室;殘留的廢水則流入儲液罐，通 過循環(huán)泵進入下一次循環(huán)，儲液罐附近設(shè)有消沫劑存儲罐，兩者通過管道連接，管道上設(shè)有 控制閥，通過控制閥控制消沫劑的使用。