晨虹數控巖芯金剛石線切割機 返回列表頁

晨虹數控巖芯金剛石線切割機的主要用途及適用范圍

晨虹數控巖芯金剛石線切割機是利用砂線上下往復運動使砂線與工件產生切削以達到加工的目的。因此，必需要用專門的電鍍金剛石線（簡稱砂線）做為刀具，對工件進行加工，工件在數控裝置或計算機控制下自動的按程序確定的軌跡運動，后得到所需形狀的工件。

本加工方法特點是對電火花線切割機床難以加工的不導電材料的補充。原則上對導電和不材料只要硬度比砂線小均可加工，對用電火花線切割機床加工難以加工的石墨材料，采用本產品加工尤能顯示其無比的*性；對脆性材料如陶瓷、環(huán)氧板、鐵氧體、半導體材料、碳化硅、耐火磚及復合材料的成型切割均可加工。

   數控金剛石線切割機使用金剛石砂線為切削工具，所以又稱數控砂線切割機床。

1、型號說明 如CHSX5640：

             CH泰州市晨虹數控設備制造有限公司商標“晨虹”商標漢語拼音縮寫

SX（“砂線”兩個字漢語拼音首字母）

56（標準機床分類代號）    

30（X軸行程300毫米）

2、工作臺尺寸：400×450mm

3、工作臺左右行程（X軸）：320 mm

4、工作臺前后行程（Y軸）：320 mm

5、工件架數：2

6、附加橋架數：2

7、生產率(石墨,不計精度和光潔度)≥600 mm²/min

8、手輪每轉工作臺移動量為4mm，手輪每格工作臺移動量為0.01mm。

(注：伺服電機配置不帶機械手輪。)

10、砂線選用直徑0.5、1.0 、1.5 、2.0 mm。

11、脈沖當量：工作臺  0.001 mm。

12、型號參數：

二、機床的主要結構及工作原理

本機床由數字程序控制來加工直線和園弧組成的各種復雜的工件。它通過一根砂線，由弓架帶動上下往復運動，與工件發(fā)生切削從而達到加工的目的。

機床由床身、座標工作臺、弓架、工作液箱及附件等組成。加工用砂線固定在弓架上，工件用壓板螺絲固定，控制臺發(fā)出脈沖信號，步進電機按信號旋轉，經變速齒輪、絲杠螺母傳動使工作臺運動切割工件，加工出直線、園弧等幾何圖形。

1、床身：

它是箱形結構的鑄件，其上安裝工作臺、弓架，立柱內部置電動機，周邊有流水槽，有較好的鋼性，是保證機床精度的基礎。

2、工作臺部件主要由工作臺面、下拖板、精密滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成。拖板的縱、橫運動是采用精密滾動導軌結構，分別由步進電機經兩對間隙齒輪及滾珠絲杠傳動來實現(xiàn)的。由于控制系統(tǒng)采用開環(huán)控制，因此工作臺運動精度將直接影響加工精度。

   滾珠絲杠前端是采用兩只向心推力球軸承來消除軸向間隙的，可調整預緊力，使間隙接近零，具有傳動輕便靈活、精度高、壽命長等優(yōu)點。

3、弓架

弓架用不銹鋼制作而成。電動機通過三角皮帶再經偏心輪傳動給弓架，使加工用的砂線具有700次/分鐘的速度進行加工。

4、工作液箱：

水泵把工作液送至加工區(qū)域，沉污積聚在臟物箱內，定期清理，為保證加工效率，工作液需定期更換。

5、附件：

夾具：它由兩塊平板、中間以剛體連接而構成切割夾具，工件置于夾具上表面，用壓板螺釘緊固。

三、使用本機床注意事項

⑴ 加工時由于弓架高速往復運動，可能對操作人員造成撞擊的危險發(fā)生。因此在加工時請勿觸摸弓架。

⑵ 根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算坐標點編制程序。但要考慮工件的裝夾方法和砂線直徑，并選擇合理的切入部位。

⑶ 按編制的程序用顯示器實際顯其圖形進行校對。形狀較復雜的工件，操作控制臺，使機床空走一次，先切割薄片試件，逐道校對所編制的程序。

⑷ 裝夾工件時注意位置，使加工型腔均可在工作臺移動范圍內。對加工余量較小或有特別要求的工件，必須精確調整工件與工作臺縱、橫方向移動平行性，避免余量不夠而報廢工件，并記下工作臺縱橫坐標值。

⑸ 加工凹板及某些特殊型腔時，應先把砂線穿入工件的預鉆孔中。

⑹ 檢查砂線的張緊情況。

⑺ 加工結束后，首先關閉加工開關，而后關閉水泵，如使用結束關機功能，則機床會進行自動關機。