全自動(dòng)夾心太妃糖沖模成型生產(chǎn)線,沖壓太妃糖生產(chǎn)線,太妃糖沖模成型機(jī),夾心太妃糖沖模成型機(jī),沖模太妃糖生產(chǎn)設(shè)備,沖壓太妃糖生產(chǎn)線,太妃糖澆注生產(chǎn)線,太妃糖澆注成型機(jī),太妃糖熬糖鍋,太妃糖沖模機(jī),太妃糖澆注機(jī)
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一 夾心太妃糖沖模成型生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)圖:
本生產(chǎn)流水線,主要由奶糖熬煮設(shè)備,卡拉密爾熬煮設(shè)備,冷卻平臺(tái),拉白機(jī),果漿輸送泵、糖果擠出機(jī)、均條機(jī)、鏈?zhǔn)匠尚蜋C(jī)、搖頭分配機(jī)、冷卻輸送臺(tái)、冷柜等組成。能生產(chǎn)夾心軟奶糖、夾心太妃糖(怡可蓮)、卡拉密爾等糖果。
二 太妃糖生產(chǎn)線生產(chǎn)的樣品展示:
三 太妃糖生產(chǎn)線設(shè)備工作流程和優(yōu)勢(shì):
根據(jù)配方將稱量好的制作奶糖,太妃糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料一起放入夾層鍋化糖熬煮,在充氣的過程中添加單苷脂、煉乳、明膠等輔料,充氣熬好的糖膏經(jīng)冷卻、整理,進(jìn)入拉白工序,隨后手工將拉白制作好的糖膏放入擠出機(jī)托盤,然后分塊喂料進(jìn)行擠出,同時(shí)打開果漿泵,適當(dāng)調(diào)節(jié)泵流量大小來控制夾心量,擠出的糖條經(jīng)均條機(jī)拉條到所需直徑的糖條,然后經(jīng)冷卻輸送臺(tái)輸送到成型機(jī),成型好的糖粒經(jīng)搖頭分配機(jī)輸送到冷柜進(jìn)行降溫冷卻,冷卻好的糖塊到包裝機(jī)進(jìn)行包裝而得到成品。本條生產(chǎn)線一般需4人來操作即可。
四 太妃糖生產(chǎn)線設(shè)備組成部分:
1 太妃糖熬煮機(jī):
該熬糖鍋為生產(chǎn)焦香類糖果而設(shè)計(jì)制造,加熱方式為蒸汽夾套加熱,內(nèi)部刮邊攪拌,防止了糖膏在熬煮過程當(dāng)中焦化。該機(jī)可熬煮太妃糖、卡拉密兒、怡可蓮等糖果。
2 太妃糖成型機(jī):
太妃糖鏈?zhǔn)匠尚蜋C(jī)是夾心糖果成型的關(guān)鍵設(shè)備,鏈?zhǔn)匠尚蜋C(jī)構(gòu)提高了夾心含量,避免了由于夾心成分多而引起的漏料、爆漿、粘模等問題。使糖果口感好,質(zhì)量好。
3 太妃糖冷柜:
太妃糖冷柜是糖果冷卻設(shè)備。由三層輸送帶組成,配有制冷機(jī)柜。由冷氣在機(jī)內(nèi)作連續(xù)循環(huán)冷卻。該機(jī)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊合理,占地面積小,操作方面符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生條件,并易于維護(hù)和保養(yǎng)。
五 太妃糖生產(chǎn)線可選功能:
設(shè)備一:自動(dòng)稱量混合溶糖系統(tǒng):
全自動(dòng)PLC編程控制各種原輔料的稱量,混合和預(yù)煮系統(tǒng)。制好的糖漿料可在線輸送到一條或多條生產(chǎn)線使用。該系統(tǒng)是連續(xù)化生產(chǎn)的設(shè)備,適合用于糖果和飲料的自動(dòng)化生產(chǎn)。
砂糖、葡萄糖和其他的輔料通過電子稱量,自動(dòng)混合,溶化,液態(tài)的輔料通過PLC控制系統(tǒng)與之相連,稱量并泵入混合罐內(nèi)。配方可預(yù)先編制在PLC中。原輔料充分?jǐn)嚢杌旌稀⑷芑蟮臐{料泵入暫儲(chǔ)罐供其他設(shè)備使用。
設(shè)備二:太妃糖夾心機(jī):
該機(jī)是夾心太妃糖(怡可蓮)、夾心硬糖、夾心奶糖的果漿(心料)輸送泵,能把果漿(心料)正確、均勻的輸送到糖料中去。
設(shè)備三:方登機(jī)
方登機(jī)是制作方登糖膏的理想選擇,該設(shè)備采用雙輥筒攪打,輥筒采用夾套管制作,輥筒中間攪打棒采用不銹鋼制作。攪打制作出來的方登糖細(xì)膩,顏色白色純正。
六 *生產(chǎn)線:
全自動(dòng)太妃糖沖模生產(chǎn)線
該生產(chǎn)線是一種連續(xù)生產(chǎn)焦香太妃糖的生產(chǎn)線??缮a(chǎn)夾心太妃糖;也可通過更換模具生產(chǎn)出多種形狀類型的太妃糖。自動(dòng)化生產(chǎn)能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,還能節(jié)省人力和占用空間從而降低生產(chǎn)成本。該生產(chǎn)線的產(chǎn)量可以達(dá)到300kg/h。
本生產(chǎn)線特點(diǎn):
1 PLC自動(dòng)編程控制熬糖溫度、時(shí)間,澆注溫度和澆注速度;
2 9.7寸大LED觸摸屏顯示更易于操作;
3 生產(chǎn)能力可由每小時(shí)150公斤到450公斤;
4 變頻調(diào)速控制糖液流量;
5 在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合;
6 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機(jī)構(gòu)保證脫模;
7 整條生產(chǎn)線按標(biāo)準(zhǔn)制造,符合食品GMP衛(wèi)生要求。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)量: | 150-450kg/h | 速度: | 1000pcs/min |
糖重: | 外殼:7g(max) 夾心: 2g(max) | 蒸汽需求: | 0.5~0.7MPa |
工作環(huán)境要求: | 溫度:20~25℃; 濕度:55% | 耗量: | 250~400kgs/h |
功率: | 24KW/380V | 長度: | 16m |
重量: | 8000kg | | |
七 本工廠車間設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)展示