粉條作為特色農(nóng)產(chǎn)品,很受市場(chǎng)青睞,但傳統(tǒng)的粉條加工工藝需要添加明礬,而長期食用含有明礬的食品,對(duì)人體傷害很大,尤其對(duì)兒童生長發(fā)育和智力都會(huì)造成影響。為生產(chǎn)健康食品,天華公司研制生產(chǎn)了采用無礬技術(shù),免凍、不粘連技術(shù)紅薯粉條生產(chǎn)線,該設(shè)備是借鑒傳統(tǒng)制作方法的熟化工藝革新而成的一種省工省時(shí)的淀粉熟化食品機(jī)械,為機(jī)電一體化設(shè)計(jì),儀表顯示,操作簡(jiǎn)便,安全衛(wèi)生,無明礬添加,粉條熟化無需煤火無煙塵,為新款環(huán)保生態(tài)粉條機(jī)。解決了傳銃粉條加工“無礬不成形"的技術(shù)難題,并進(jìn)行了粉條生產(chǎn),使粉條成為名符其實(shí)的綠色健康食品。這標(biāo)志著粉條食品加工業(yè)正朝著機(jī)械化量產(chǎn)方向發(fā)展。
全自動(dòng)無礬粉條生產(chǎn)線/粉條機(jī),自分離不粘連粉條機(jī)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易操作,它采用水浴蒸煮箱替代傳統(tǒng)的大鍋,電加熱電子自動(dòng)控溫,節(jié)能環(huán)保,省時(shí)省工,通過電熱管將蒸煮箱內(nèi)的水燒開,并由智能控溫裝置將水箱內(nèi)的水控制在一定的溫度,淀粉加水和成稀漿倒入機(jī)器內(nèi)后利用水浴煮漿新工藝,把通過水箱的螺旋推進(jìn)裝置里的淀粉漿先熟化,然后經(jīng)過直管排線出條模具漏粉,粉條出機(jī)即熟,且相互之間不粘連,在接條板上冷卻后即可調(diào)桿晾曬,*改變了傳統(tǒng)工藝夏天無冷凍不能生產(chǎn),冬季搓條凍手的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了粉條四季生產(chǎn)。天華自分離不粘連粉條機(jī)料范圍廣,薯類淀粉及各種糧豆類淀粉米漿都能加工,更換不同的模具,可以生產(chǎn)粉條、粉絲、扁粉、粉皮、酸漿米線、東北酸湯子等。
全自動(dòng)無礬粉條生產(chǎn)線/粉條機(jī)型號(hào):兩組合照明電THF-80Z生產(chǎn)效率:70-80公斤/小時(shí),加熱器功率3+3KW,主電機(jī)3KW,輸送機(jī)0.4KW(調(diào)速),價(jià)格普鋼主機(jī)型7600元/套,不銹鋼主機(jī)型8800元/套。
動(dòng)力電型THF-180Z生產(chǎn)效率:180-200公斤/小時(shí),加熱器功率12KW,主電機(jī)7.5KW,輸送機(jī)04KW(調(diào)速),價(jià)格普鋼主機(jī)型8900元/套,不銹鋼主機(jī)型11800元/套。
型號(hào):THF-180SZ,由兩個(gè)拌漿機(jī),攪拌工作臺(tái)、粉條熟化成型機(jī),皮帶輸送接條機(jī)及動(dòng)力組成,生產(chǎn)效率:180-200公斤/小時(shí),加熱器功率12KW,主電機(jī)功率7.5KW,和漿機(jī)電機(jī)功率2.2+2.2KW,輸送機(jī)1.1KW(調(diào)速),組裝后尺寸: 4600*3200*2200mm,價(jià)格21800元/套。天華機(jī)械*,外地不設(shè)代理網(wǎng)點(diǎn)。 到廠購機(jī),現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)示范,免費(fèi)傳授技術(shù),長期負(fù)責(zé)技術(shù)咨詢。另供紅薯清洗上料淀粉機(jī)組17500元/套。
紅薯粉條加工的原料要求:用于粉條加工的紅薯淀粉應(yīng)是色澤好,無泥沙、粉渣等雜質(zhì),且無霉變異味。
1.和料:天華粉條機(jī)加工紅薯粉條機(jī)無須打芡,淀粉加水調(diào)成稀漿即可加工,可在配料中適量加入食用油和食鹽。和料的過程可以人工做,也用攪拌和漿機(jī)來進(jìn)行。
2.擠出成型:先將粉條機(jī)水浴箱內(nèi)加滿水,打開電加熱器,并將溫控儀調(diào)整到紅薯淀粉的適宜糊化溫度,用少量水和食用油擦沖一下粉條機(jī)的絞龍,漏粉模具刷油。
待水箱內(nèi)的水到達(dá)溫度后,開動(dòng)粉條機(jī),把和好的淀粉漿加入料斗中,關(guān)閉出粉機(jī)頭調(diào)節(jié)桿,讓淀粉漿充分熟化,再調(diào)整調(diào)節(jié)桿,觀察淀粉漿,達(dá)到熟化程度后,裝上排線漏粉模具,讓熟粉團(tuán)在絞龍的推力下擠出成型。注意:漏粉的過程中,要隨時(shí)觀察淀粉漿的熟化度,及粉條的亮度,通過調(diào)節(jié)桿來控制出粉的快慢。
3.散熱與剪切:粉條從漏粉模具擠出后,打開皮帶輸送機(jī),調(diào)整轉(zhuǎn)速與漏粉速度同步,,使粉條均勻地下在接條盤上向前輸送,當(dāng)達(dá)到一定長度時(shí),用切刀迅速剪斷,把接條盤取下。
4.冷卻:將接條盤碼放起來,置于陰涼處晾2-3小時(shí)左右,粉條冷卻不粘連了,即可調(diào)桿晾曬。
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