河南6米龍門(mén)數(shù)控銑床價(jià)格
數(shù)控龍門(mén)銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng);主軸箱隨溜板上下移動(dòng);亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的。
河南6米龍門(mén)數(shù)控銑床價(jià)格
DHXK2806數(shù)控龍門(mén)銑床技術(shù)參數(shù):
數(shù)控龍門(mén)銑床DHXK2806型技術(shù)參數(shù) | |
項(xiàng)目名稱 | |
DHXK2806型號(hào)定義 | 大恒數(shù)控龍門(mén)銑床2806-龍門(mén)寬度為2800mm |
工作臺(tái)面尺寸(寬×長(zhǎng))(mm) | 2300*6000 |
工作臺(tái)移動(dòng)方向行程(X軸mm) | 6200 |
主軸滑座移動(dòng)方向行程(Y軸mm) | 3200 |
主軸上下移動(dòng)方向行程(Z軸mm) | 1000 |
龍門(mén)寬度(mm) | 2800 |
主軸斷面至工作臺(tái)面距離(mm) | 200-1200 |
工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸×間距) | 11-22*200 |
主軸規(guī)格(型號(hào)/安裝直徑)標(biāo)準(zhǔn)皮帶式,選配 直連式 | BT50/φ190 選配BT40/φ150 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 6000rpm/8000rpm |
滾柱絲桿規(guī)格(日本THK) | R80-20 Y:63-10 Z:50-10 |
XYZ軸導(dǎo)軌規(guī)格(上銀/THK) | X/Y軸55重載滾柱線軌,Z軸:T型滑軌(選配方滑枕、線軌) |
X軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比 | 直連 |
YZ軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比 | 直連 |
主軸電機(jī) | 主軸電機(jī):18.5(選配22KW),額定扭矩143/140NM |
XYZ向伺服電機(jī) | 37.2Nm:Z軸抱閘 |
工作臺(tái)承重(噸) | 25 |
光機(jī)重量約(噸) | 50 |
XYZ軸定位精度(mm) | 0.025 |
XYZ軸重復(fù)定位精度(mm) | 0.015 |
整機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(標(biāo)配三菱) | 選配日本發(fā)那科OIMF、德國(guó)西門(mén)子828D、中國(guó)臺(tái)灣新代21MA |
精科大恒數(shù)控龍門(mén)銑床優(yōu)勢(shì)如下:
1. 機(jī)床鑄件發(fā)揮其鑄造名城的優(yōu)勢(shì),HT250樹(shù)脂砂鑄件經(jīng)過(guò)兩次回火處理,使機(jī)床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。
2. 橫梁立柱整體結(jié)構(gòu):立柱橫梁采用強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造,導(dǎo)軌采用階梯狀分布,機(jī)床整體剛性強(qiáng),精度保持性好。
4. 裝配嚴(yán)謹(jǐn),人工刮研:機(jī)床所有裝配結(jié)合面,電機(jī)座和床身結(jié)合面,立柱和床身結(jié)合面,立柱和橫梁結(jié)合面,滑塊和工作臺(tái)結(jié)合面均采用人工刮研0.02mm塞尺不能進(jìn)入,機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用不變形和機(jī)床剛性。
5. 線軌:龍門(mén)銑床XYZ軸均采用中國(guó)臺(tái)灣55滾柱線軌,比配滾珠線軌承載能力增強(qiáng)1.5倍。
6. 刀庫(kù):采用凸輪機(jī)械庫(kù),換刀速度快,刀對(duì)刀交換時(shí)間短,減少加工輔助時(shí)間,提高數(shù)控龍門(mén)銑床加工效率。
7. 排銷(xiāo)器,加工區(qū)兩側(cè)螺旋排銷(xiāo)器把高速加工產(chǎn)生鐵屑快速輸送到提升排銷(xiāo)器,減少機(jī)床熱變形,機(jī)床兩側(cè)排屑精度穩(wěn)定性,配置自動(dòng)油水分分離裝置,環(huán)保效果好。
8. 大恒數(shù)控龍門(mén)銑床加工范圍:滿足各種基礎(chǔ)大件、板件、殼體件、模具等多種零件的數(shù)控加工,工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工藝的加工。
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