沈陽重切削數(shù)控龍門銑床
●1、數(shù)控龍門銑床底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時(shí)效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、數(shù)控龍門銑床X、Y、Z向?qū)к壘鶠槿毡境剌d直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向?yàn)閮筛€軌;Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)
●3、數(shù)控龍門銑床主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自動(dòng)同步平衡,無需外接動(dòng)力源,主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
●4、數(shù)控龍門銑床X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾柱絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,機(jī)床的定位精度和同步;
●5、數(shù)控龍門銑床采用中國臺(tái)灣廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng)。
●6、數(shù)控龍門銑床主軸采用增壓缸打刀及吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時(shí)可卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,主軸及刀具的精度和壽命;
●7、數(shù)控龍門銑床X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
●8、機(jī)床外防護(hù)采用簡易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、靈活可靠;
●9、采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間;
●10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
沈陽重切削數(shù)控龍門銑床
數(shù)控龍門銑床DHXK3208型技術(shù)參數(shù) | |
項(xiàng)目名稱 | |
DHXK3208型號(hào)定義 | 大恒數(shù)控龍門銑床3208-龍門寬度為3200mm |
工作臺(tái)面尺寸(寬×長)(mm) | 2800*8000 |
工作臺(tái)移動(dòng)方向行程(X軸mm) | 8200 |
主軸滑座移動(dòng)方向行程(Y軸mm) | 3200 |
主軸上下移動(dòng)方向行程(Z軸mm) | 1250 |
龍門寬度(mm) | 3200 |
主軸斷面至工作臺(tái)面距離(mm) | 250-1500 |
工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸×間距) | 13-22*200 |
主軸規(guī)格(型號(hào)/安裝直徑)標(biāo)準(zhǔn)皮帶式,選配 直連式 | BT50/φ190 選配BT40/φ150 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 6000rpm/8000rpm |
滾柱絲桿規(guī)格(日本THK) | X:R80-20 Y:R63-10 Z:R63-10 |
XYZ軸導(dǎo)軌規(guī)格(上銀/THK) | X軸4條55重載滾柱線軌,Y軸2條55規(guī)格重載滾柱線軌。Z軸:T型滑軌(選配方滑枕、線軌) |
X軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比 | 直連 |
YZ軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比 | 直連 |
主軸電機(jī) | 主軸電機(jī):18.5(選配22KW),額定扭矩143/140NM |
XYZ向伺服電機(jī) | 37.2Nm:Z軸抱閘 |
工作臺(tái)承重(噸) | 30 |
光機(jī)重量約(噸) | 90 |
XYZ軸定位精度(mm) | 0.025 |
XYZ軸重復(fù)定位精度(mm) | 0.015 |
整機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(標(biāo)配三菱) | 選配日本發(fā)那科OIMF、德國西門子828D、中國臺(tái)灣新代21MA |
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