一、?產(chǎn)品簡介:?
機床的結(jié)構(gòu)特點:固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動;配置7.5kW主鏜銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。該機床三軸由變頻無極調(diào)速,。
為保證機床性能與可靠性,?我公司在該機床上大量采用高品質(zhì)的配套件:
軸承采用HRB精密高品質(zhì)軸承
光柵尺采用怡信品牌
滑臺和工作臺導(dǎo)軌采用美國聚乙烯耐磨貼塑。
二、?機床主要技術(shù)參數(shù):
1.?機床主參數(shù):
工作臺尺寸(寬×長) 3000?mm′1800?mm
上下行程 800?mm
T型槽寬 22?mm
T型槽間距 200?mm
2.?加工范圍參數(shù):
工作臺行程 3300?mm?
兩立柱間距 2000?mm
主軸箱上下進給 800?mm
加工zui大高度 1000mm
3.?主銑頭參數(shù):
主軸電機功率(S1/S6-60%) 7.5kW
主軸轉(zhuǎn)速范圍 10~800?r/min無極變速
主軸輸出轉(zhuǎn)矩(S1/S6-60%) 700?Nm
主軸錐孔 ISO?No.50?(BT50)
?4.側(cè)銑頭
主軸電機功率(S1/S6-60%) 7.5kW
主軸轉(zhuǎn)速范圍 50/108/180/322手動變速
主軸輸出轉(zhuǎn)矩(S1/S6-60%) 500?Nm
主軸錐孔 ISO?No.50?(BT50)
4.?整機參數(shù):
機床電氣總?cè)萘?/span> 30?KVA
機床重量 約25000?Kg?
機床外形尺寸(長×寬×高) 約8000mm×2000mm×3500?mm
三、?機床主要結(jié)構(gòu)特點:
1.?Y軸:工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。
Y軸傳動:采用交流變頻電機T型絲杠傳動,帶動工作臺運動,實現(xiàn)Y軸直線運動。
導(dǎo)軌形式:一V一平導(dǎo)軌,工作臺貼塑,并用齒輪泵循環(huán)供油潤滑。
2.?X軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。
X軸傳動:采用交流變頻電機T型絲杠傳動,滑臺拖板貼塑。?
導(dǎo)軌形式:貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。
3.?Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運動。
Z軸傳動:采用交流變頻電機通過渦輪減速機帶動T型絲杠帶動主軸箱上下進給運動,渦輪箱帶自鎖能力
導(dǎo)軌形式:貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。
4.?大件:
機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進行充分的時效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削,使機床具有良好的剛性和精度保持性。
5.?主鏜銑頭:
主銑頭采用矩形枕式結(jié)構(gòu),主電機采用上海富田交流主軸變頻電機,功率為7.5kW,主軸轉(zhuǎn)速10~1000r/min,通過高扭矩斜齒輪箱提高扭矩然后經(jīng)過變頻調(diào)速。此銑頭是本公司自行研制,具有調(diào)速廣,扭矩高,切削力大,變速方便(在加工過程中不用停主軸隨意換速。主軸經(jīng)給行程長、剛性大,按用戶要求做多長都可以,由于是主軸箱整個進給彌補了傳統(tǒng)銑頭主軸滑套進給的滑套間隙,提高了精度,經(jīng)給采用渦輪箱本身帶自鎖能力,不用傳統(tǒng)銑頭那樣調(diào)節(jié)好進給尺寸后要用扳手鎖緊主軸,此銑頭進給可以手動也可以自動速度快慢可以無極變速。
6.?潤滑系統(tǒng):
潤滑系統(tǒng)分為銑頭齒輪箱潤滑、導(dǎo)軌和絲桿箱潤滑和主機泵站集中潤滑三部分。
銑頭齒輪箱,采用各自獨立的箱式潤滑,三個月?lián)Q一次。
橫梁潤滑采用集中潤滑泵供油,對各潤滑點(如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等)進行潤滑,并可對供油周期進行調(diào)整,以達到*的潤滑狀態(tài),并通過電氣系統(tǒng)控制,實現(xiàn)全自動集中潤滑。床身采用自動齒輪泵循環(huán)供油,保證導(dǎo)軌*處于油泡里面防止磨損。
7.?機床安全、防護裝置:
(1)?采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004?金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。
(2)?機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中,均設(shè)電氣限位及機械限位多項安全控制裝置,保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作,保證操作人員正常工作的安全。
(3)?床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。
(4)?配置工作照明燈、標(biāo)高指示燈。
四、?機床電氣部分:
1.?控制裝置的工作電源:
(1)?工作電源:三相交流380V,電壓范圍360V~430V;50HZ±2%?。若電源波動較大,建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。
(2)?環(huán)境溫度:5℃~45℃。
(3)?相對濕度:≤80%
周圍空氣:在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中,機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。
五、?本機床的各項精度及檢驗方法:
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
JB/T10051-1999???????《金屬切削機床?液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
GB5226.1—2002??????《機械安全、機械電氣設(shè)備*部分?通用技術(shù)條件》
GB15760-2004???????《金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》
每米平面度和直線度0.02毫米
公司: www.hbdhmc.com ???
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