數(shù)控立式加工中心

產(chǎn)品特點

1、XK（H）714E為縱床身，橫工作臺，十字滑鞍型的立式數(shù)控銑（加工中心）。機床底座鑄件采用箱體式結(jié)構(gòu)，立柱采用了“人”字形結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，不易變形。由于采用了我公司的成熟技術(shù)，并經(jīng)過不斷改進，因此機床運轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、熱變形小，精度保持性大大提高。它可以進行橫向（X）、縱向（Y）、垂直（Z）三個坐標(biāo)的運動，可以實現(xiàn)直線和圓弧插補的連續(xù)運動。 

2、X、Y、Z三個坐標(biāo)軸均采用交流伺服電機，經(jīng)聯(lián)軸器與精密滾珠絲桿副直接聯(lián)接，滾珠絲桿副采用軸承支撐及固定，動態(tài)剛性好。 

3、X、Y、Z三個坐標(biāo)軸的導(dǎo)軌均采用精密直線導(dǎo)軌副。導(dǎo)軌副之間摩擦方式為滾動摩擦，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度高，低速運動時無爬行，從而使機床定位精度、重復(fù)定位精度大大提高。 

4、控制系統(tǒng)采用HC-Ⅲ數(shù)控系統(tǒng)，具有高可靠性及較高的性價比，它可以實現(xiàn)任意三軸坐標(biāo)聯(lián)動控制,工件在一次裝夾后可完成小規(guī)格*的鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。該機床適用于中小型精密復(fù)雜的板件，盤件、箱體件，殼體件、特殊曲線及模具加工。

 
5、主軸采用BT40刀柄、蝶形彈簧夾緊*，氣缸松刀，勞動強度低、換刀效率高。主軸驅(qū)動由zui高轉(zhuǎn)速為8000rpm的交流伺服調(diào)速電機，經(jīng)同步圓弧齒形帶2:1傳遞到zui高轉(zhuǎn)速4000rpm的皮帶主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速的扭矩大，可進行強力鉆削和剛性攻絲。

 
6、機床設(shè)計采用了機電一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計。機床操縱盤集中安置在機床大護罩的右前方，可自由旋轉(zhuǎn)，操作方便?？刂齐姎夤瘛饴泛图袧櫥刂品謩e固定在機床立柱上，使機床整體結(jié)構(gòu)緊湊，減少了占地面積。 

7、機床通過數(shù)控系統(tǒng)直接控制的容積式潤滑系統(tǒng)，隨時監(jiān)測潤滑油箱的液面高度、和潤滑系統(tǒng)的壓力，定時、定量對絲桿、線軌運動部件進行潤滑，大大提高了運動部件的使用壽命。

 
8、機床采用全封閉防護罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收，提高了機床的安全性，改善了工作現(xiàn)場的潔凈度。

 
9、XK（H）714E配置12把斗笠式刀庫，可以大大降低勞動強度，特別適合零件的批量加工，提高操作人員的利用率。

結(jié)構(gòu)特點

數(shù)控立式加工中心XK（H）714E底座鑄件采用箱體式結(jié)構(gòu)，立柱采用了“人”字形結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，不易變形。由于采用了我公司的成熟技術(shù)，并經(jīng)過不斷改進，因此機床運轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、熱變形小，精度保持性大大提高。它可以進行橫向（X）、縱向（Y）、垂直（Z）三個坐標(biāo)的運動，可以實現(xiàn)直線和圓弧插補的連續(xù)運動。 

行業(yè)應(yīng)用

XK（H）714E用途廣泛，不僅可加工各種溝槽、平面、螺旋槽、成型表面和孔、且還能加工各種平面曲線和空間曲線等復(fù)雜型面，適用各種模具、凸輪、板類及箱體類零件加工。

技術(shù)參數(shù)