龍興化機 雙螺旋錐型混合機0828

工作原理：料筒倒錐形，內(nèi)設(shè)有兩個非對稱的提升螺旋，在物料混合時兩只螺旋自轉(zhuǎn)對物料產(chǎn)生提升力，物料隨螺旋運動到料筒上部向中心凹陷處會合下落，填充混合機底部的物料空缺，之后再收到螺旋的提升形成往復(fù)過程。轉(zhuǎn)壁會沿筒壁呈慢速轉(zhuǎn)動狀態(tài)，推動未進入螺旋的物料，在不同高速上進入螺柱，使料筒內(nèi)的物料能得到很好的混合和攪拌，加快了物料的更新和擴散速度。

性能特點：適用于固體粉末與液體物料、固體粉末之間混合的一種攪拌設(shè)備，對混合物料適應(yīng)性廣，對熱敏性無聊不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。

物料在工藝上需要霧化要求時，加裝噴液裝置。農(nóng)藥和染料等生產(chǎn)行業(yè)都有非常廣泛的作用。

龍興化機 雙螺旋錐型混合機0828

雙螺旋錐形混合機操作前準(zhǔn)備

1. 對工作平臺做檢查。

2. 焊接處是否有裂紋，是否脫焊。

3. 平臺框架是否牢固。

4. 腳底固定螺絲是否緊固。

5. 對混合機進行檢查

   a.混合機本身的各螺絲有無松動。

   b.混合機內(nèi)螺桿的螺絲有無松動。

   c.潤滑系統(tǒng)的油位是否缺油。

   d.混合機內(nèi)有無雜物。

   e.連接電動機的電源線有無破損、裸露。

   f.與平臺的固定螺絲是否緊固。

6. 檢查雙螺旋錐形混合機電器部位。

   a.控制開關(guān)開機后，先自轉(zhuǎn)后公轉(zhuǎn)的順序是否正確，自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的間隔是否大于15秒。

   b.電動機的工作是否正常，有無雜聲。

   c.電源箱、控制箱是否完好，接地是否良好。

7. 檢查雙螺旋錐形混合機噴油系統(tǒng)

   a.空壓泵各部位螺絲有無松動。

   b.啟動空壓泵，壓力升至10.8MPA時是否自動停機。 

   c.混合機內(nèi)的噴頭位置是否正確，噴嘴片的口徑是否小于1.5mm，混合機頂部與接合件是否潤滑。

   d.空壓泵電源線有無破損、裸露。

   e.空壓泵上的油位表是否缺油。 

   f.儲油鋼瓶上的螺絲是否緊固，各閥門與鋼瓶的結(jié)合有無松動。開關(guān)是否正常。

   g.各連接管及結(jié)合件是否正常，連接后加壓有無漏氣。

雙螺旋錐形混合機操作過程

1. 合上總電源開關(guān)，然后一人啟動混合機，另一人上平臺觀察混合機先自轉(zhuǎn)后公轉(zhuǎn)的情況是否正常，控制的信號燈與設(shè)備的實際運行情況是否一致。

2. 按比例加入原料。加料前將過濾網(wǎng)格放好，防止異物進入混合機而損壞設(shè)備。每次加入原料不得超過170千克。

3. 待物料混合10分鐘后，開啟空壓機，當(dāng)壓力升至0.8mpa時打開儲油鋼 瓶下端閥門，開始噴油。這時觀察噴頭所噴到的部位要準(zhǔn)確，記錄噴油所用的時間。

4. 封閉兩處入口，防止粉塵外益。如有情況，立即停機，查明原因排除故障后再按規(guī)程操作。

5. 每次拌料后都要用竹竿或木桿（注：不得使用金屬棒，防止損壞設(shè)備）將橫臂、懸臂葉上、錐行器壁上的物料*清理干凈。

6. 噴油完后再攪拌8分鐘。出料時檢查物料有無結(jié)塊，并記錄檢查情況，出料時應(yīng)邊攪拌邊出料。

7. 設(shè)備在運行過程中，嚴(yán)禁將手或其它物件伸入混合機，以免發(fā)生危險。

雙螺旋錐形混合機操作后整理

1. 清潔平臺，混合機、空壓機、分離器、連線、接頭并打掃平臺周圍及地面環(huán)境衛(wèi)生。然后把拌好的料推到外面自然揮發(fā)，并記錄時間。

2. 切斷電源，關(guān)好電源箱。