工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉的槳葉Sigma所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合機擁有兩個Sigma型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，zui常見的轉速是42/28轉每分鐘。
捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。
捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點。
捏合機其功能全，品種多，應用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。
普通型捏合機：
工作原理：由一對互相配合的旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用，物料在槳葉、槽壁和脊狀突起部位之間進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨、物料從攪拌槳一端向另一端進行循環(huán)，兩個攪拌槳是相對的，且各自以不同速度旋轉，從而完成捏合過程。
性能特點：用于一般粉體混合機液體攪拌機不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點。
廣泛應用：高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品、碳素等行業(yè)。
捏合機可加工制作為真空型、壓力型、長呀型、高溫型四種形式、加熱形式可采用普通電加熱、*加熱、夾套蒸汽、油加熱、水加熱等方法。出料方式有液壓翻缸請到、下出料，螺桿擠出等
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