換熱器片清洗劑可以溶解碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硅酸鈣及氧化鐵等水垢成份;對金屬無腐蝕、無毒、快速、*清除附著在鍋爐內(nèi)壁的水垢。鍋爐除垢劑顧名思義指的是能清除鍋爐內(nèi)部水垢的一種化學藥劑,廣泛適用于電鍋爐除垢、燃油鍋爐
清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:草酸、甲酸等。無機酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出:.
1) 換熱器 流通面積小,內(nèi)部結構復雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。
2) 換熱器材質(zhì)為鎳欽合金,使用鹽酸為清洗液,容易對板片產(chǎn)生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發(fā)現(xiàn),選擇甲酸作為清洗液效果*。在甲酸清洗液中加人緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕。
通過對水垢樣本的化學試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗,發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2.2 清除水垢的基本原理
1) 溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。
2) 剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,破壞與水垢的結合,從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離,并脫落下來。
3) 氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應后,產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中,對于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4) 疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏松,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
2.3 清洗水垢的工藝要求
1) 酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在60cC為宜。
2) 酸洗液濃度:根據(jù)反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.0%、水17.0%a、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果。
3) 酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2h,然后動態(tài)循環(huán)3-4 h。在酸洗過程中應經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認為酸洗反應結束。
4) 鈍化處理:酸洗結束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器板片進行鈍化處理。
2,4 清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒人清洗設備,然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h,其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結束后,用NaOH,N a3P04,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結束后,用清潔的軟化水,反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。
總之,清洗結束后,要對換熱器進行打壓試驗,合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關,必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時,應將換熱器與供熱系統(tǒng)分開,進行一段時間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中,以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵塞。
綜上所述,嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗,是集中供熱生產(chǎn)正常運行的重要保證。換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結束后,用清潔的軟化水,反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。
總之,清洗結束后,要對換熱器進行打壓試驗,合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關,必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時,應將換熱器與供熱系統(tǒng)分開,進行一段時間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中,以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵塞
【使用原因】浪費燃料、降低鍋爐熱效率,影響鍋爐安全運行,水垢能導致垢下金屬腐蝕,降低鍋爐出力,結垢會降低鍋爐使用壽命。
【產(chǎn)品優(yōu)點】采用食品級原料,清洗后可以直接使用;對鍋爐內(nèi)壁、密封膠圈、塑料件等部件無任何腐蝕;綠色環(huán)保配方,清洗液可直接排放;強力高效,除垢效果可以直觀監(jiān)控。
產(chǎn)品介紹
1、該產(chǎn)品能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結灰、不僅免除清灰工作的麻煩;而且還能節(jié)約燃料百分之五以上,經(jīng)多家使用,節(jié)能*,用戶普遍反映,確實是一種效節(jié)能產(chǎn)品。
2、鍋爐受熱面積灰一毫米厚,導熱系數(shù)降低50倍左右,耗能嚴重,使用清灰劑可清除灰垢、恢復原設計功能,可節(jié)約燃料煤5-8%、油6-9%。
3、減少大氣灰塵和氮氣化合物及二氧化硫的排放量、有利于環(huán)境保護。
4、減輕司爐工清灰又臟又累的繁重勞動。
5、清除了酸性結垢、減少鍋爐腐蝕,延長使用壽命,確保安全生產(chǎn)。
6、可用于工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐、各種船舶,火管,鍋爐等。
7、也可用于燃油,燃氣各種型號的鍋爐清灰之用。
使用方法
1、打開鍋爐進水口;(以0.5噸鍋爐為例)
2、本品1袋(10公斤)按1:10的比例稀釋加入到鍋爐內(nèi);
3、將水注滿至水位,等待2小時,使除垢劑溶液充分和水垢反應;
4、打開排水口,排干清洗液;
5、注入清水沖洗一遍,清洗除垢工作完成。
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