JG-122 液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(工業(yè)型)

一、概述：

液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(工業(yè)型)是我公司根據(jù)高校機(jī)電一體化對電、液控制的教學(xué)大綱要求，我公司液壓與PLC控制液壓實(shí)訓(xùn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，采用了開放型實(shí)訓(xùn)臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。
液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨(dú)立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機(jī)和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨(dú)放置；帶有三相電源漏電保護(hù)，直流電源帶有過流保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
二、實(shí)訓(xùn)裝置功能：
1、實(shí)訓(xùn)裝置由實(shí)訓(xùn)臺、實(shí)訓(xùn)桌、電氣控制模塊、液壓泵站、液壓元件等組成。
2、實(shí)訓(xùn)臺：鋁材結(jié)構(gòu)平臺，主要用于安裝液壓相關(guān)元件，型材表面有標(biāo)準(zhǔn)的兩道固定槽上面層主要以電氣控制位置。
3、實(shí)訓(xùn)桌：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)或全鋼框架結(jié)構(gòu)，帶有集中收集實(shí)訓(xùn)遺油設(shè)計(jì)，實(shí)訓(xùn)桌下方設(shè)有元器件儲存柜，用于存放元器件。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
2、直流電源：DC24V
3、裝置容量：<2kVA。
4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；
6、外形尺寸：1520mm×700mm×1750mm
7、液壓泵站：大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計(jì)、清潔蓋、空氣濾清器、吸油過濾器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。電機(jī)：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B。
8、電源模塊：電源部分別配有一個(gè)380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
9、PLC 主機(jī)模塊：三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點(diǎn)開關(guān)量輸入，8點(diǎn)開關(guān)量輸出。
10、配有控制模塊：PLC主機(jī)模塊、直流繼電器模塊、控制按鈕模塊、時(shí)間繼電器模塊等。
11、通過機(jī)械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，*的PLC自動控制及MGGS組態(tài)軟件控制、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實(shí)現(xiàn)其功能。
四、液壓元器件配置清單：

五、可以完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
可完成幾十種液壓回路實(shí)訓(xùn)（學(xué)生也可自行設(shè)計(jì)搭建其它回路），典型實(shí)訓(xùn)如下：
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運(yùn)動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機(jī)能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
20、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
21、PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)（優(yōu)化控制）