供應(yīng)二手LW500型不銹鋼臥螺離心機   離心機工作原理 離心原理    當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。    此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的的。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現(xiàn)象則越嚴重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。  離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。  離心機包括：三足式離心機，上部卸料離心機，刮刀下卸料離心機，平板式離心機，全自動離心機， 臥式螺旋沉降離心機，活塞推料離心機，上懸式離心機，管式離心機等。 。 除塵設(shè)備包括： 脫硫除塵器，布袋除塵器，脈沖除塵器，單機除塵器，工業(yè)吸塵器，工業(yè)集塵機等。 離心機包括：三足式離心機，上部卸料離心機，刮刀下卸料離心機，平板式離心機，全自動離心機， 臥式螺旋沉降離心機，活塞推料離心機，上懸式離心機，管式離心機等。   二、產(chǎn)品概述和特點      1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運用平板式結(jié)構(gòu)，運行更平穩(wěn)，操作更方便；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用，使得離心機隔振和減振性能更*；無基礎(chǔ)安裝形式，便于機器的安裝和檢修。    2、機殼與機座采用了平板鋼性連接的全承載機殼結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更加簡單，整機更加緊湊。    3、軸承支承長度大，承載性能更好；軸承座為獨立式，設(shè)有上下注油通道，操作、維護方便。    4、電機與主軸直聯(lián)，無傳動帶，*避免了磨擦粉塵對環(huán)境的污染。    5、下軸承端蓋密封采用雙重密封，可確保密封效果，主軸采用防腐新技術(shù)，能保護主軸免受腐蝕。    6、配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置，可有效消除殘余濾餅層，以利濾布再生，提高過濾效果。     7、在線清洗與氮氣防爆裝置的應(yīng)用，可實現(xiàn)在線清洗要求，以及實現(xiàn)在防爆場合的應(yīng)用。    8、自動化人機界面控制：與LGZ 機型一樣，自動化和安全保護等裝置的配置，使得機器的自動化控制程度和安全性能得到了提高。    9、動作元件驅(qū)動形式: 有液壓和氣動兩種方式供客戶選用, 以適應(yīng)不同場合的要求。     

簡介1
臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。 [1] 

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選型1
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：
臥螺離心機
1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般1低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。 [1] 
環(huán)保地位1
臥螺離心機在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為*共同關(guān)注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮，試驗證明：污泥含水率從98%降到80%，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境保護領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在國外，污水處理設(shè)備1臥螺離心機。 [1] 
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液分離1
1：采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。
2：整機設(shè)有機械電器雙重過載保護裝置、使用安全。
臥螺離心機
3：工頻調(diào)速型主電機配液力偶合器、電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4：與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強。
5：整機采用整體機架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少。
6：工頻、變頻電器防爆等級ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。 [1] 
原理1
臥式沉降螺旋卸料離心機主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。
離心沉降是把固體和液體的混合物加在筒形（或錐形）轉(zhuǎn)子中，由于離心力的作用，固體在液體中沉降，沉降后的物料進一步受到離心力的擠壓，擠出其中水分，以達到固體和液體分離的目的。離心沉降和重力下的沉降有區(qū)別：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是個不變的數(shù)值；離心沉降中，離心力取決于顆粒運動的回轉(zhuǎn)半徑，因而，在角速度相等時，處在不同回轉(zhuǎn)半徑上的運動顆粒，所受的離心力并不一樣。
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主要特點1
（1）臥式沉降螺旋卸料離心機應(yīng)用范圍廣，能廣泛地用于化工、石油、食品、制藥，環(huán)保等需要固．液分離的領(lǐng)域。能夠完成固相脫水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分離，粒度分
級等分離過程。
（2）對物料的適應(yīng)性較大，能分離的固相粒度范圍較廣（0.0005～2mm），在固相粒度大小不均時能照常進行分離。
（3）能自動、連續(xù)，*運轉(zhuǎn)，維修方便，能夠進行封閉操作。
（4）單機生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，操作費用低。
（5）固相沉渣的含混量一般比過濾離心機高，大致接近于真空過濾機。
（6）固相沉渣洗滌效果不好。
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主要用途1
1、 工業(yè)和生活污水的分離脫水
2、淀粉洗滌、分級、脫水
3、大豆、麥類蛋白的脫水
4、魚粉、魚肉脫水
5、酒糟脫水
6、果汁的凈化與果肉纖維的脫水
7、動、植物油的分離與凈化
8、煤焦油的分離與凈化
9、高嶺土、石墨的分級與脫水
10、染料、顏料的分級與脫水
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脫水流程1
懸浮液從進料管進入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區(qū)通過（錐段）干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現(xiàn)固、液相自動、連續(xù)的分離?？蓱?yīng)用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。
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注意事項1
1． 臥螺離心機不得用于分離易燃、有毒、以及具有腐蝕性、放射性的物質(zhì)。
2． 在準備安裝或是操作臥螺離心機之前，請詳細閱讀遵守說明書中的所有要求。
3． 不要操作警告標識已損壞或是沒有警告標識的離心機。
4． 如果機器振動幅度超過24mm/秒,請立即停車！
5． 當進料溫度超過安裝、操作以及維修三本手冊數(shù)據(jù)清單中注明的限度時，不許使用離心機。
6． 轉(zhuǎn)鼓中有冰水、結(jié)凍或是有堅硬的物質(zhì)時，不能啟動離心機。
7． 不要在超過手冊數(shù)據(jù)清單中所規(guī)定的，或是離心機銘牌上標示的轉(zhuǎn)鼓1大轉(zhuǎn)速以及固體1大密度下運行離心機。
8． 在沒有皮帶護罩以及其他保護設(shè)施時，請不要操作離心機。
9． 定期檢查所有自動切斷裝置以及監(jiān)測系統(tǒng)，以確保其正常運行。
10、未能確定離心機是否*停止、主電源是否*斷開以及主開關(guān)是否被斷開并安全鎖定的情況下，請不要拆卸離心機。
11、當離心機的轉(zhuǎn)鼓、電機或是支承機架出現(xiàn)裂縫、凹痕、孔隙或者溝槽時，請不要操作離心機。
12、當電機的運轉(zhuǎn)方向與指示箭頭的方向相反時，請不要對離心機進行任何操作。
13、在離心機沒有*安裝完畢的情況下，不得啟動機器。
14、遵照設(shè)備的所有潤滑程序以及步驟。
15、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯(lián)接管件。
16、旋轉(zhuǎn)部件附近不得放置抹布以及松散的衣物。
17、當拆卸、安裝或操作、運行以及維修機器時，請嚴格遵循正常的步驟。
18、只有經(jīng)過專門培訓(xùn)的技術(shù)人員才能夠操作、清潔、拆卸以及安裝臥螺離心機。

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