高效率二手100平方景津程控自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)  

隔膜壓濾機(jī)使用規(guī)程（試行） 

㈠使用安全 

1經(jīng)常檢查油箱液面，以及各種閥件，油路連接處的密封性。 

2液壓油使用HM46或HM48號，而且必須保持清潔。新機(jī)*次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次     液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈，繼續(xù)使用一個(gè)月后在更換一次，以后每半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。 

3做好運(yùn)行記錄，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，有故障應(yīng)及時(shí)維修，禁止帶故障操作。 

4進(jìn)料壓力必須控制在額定壓力（用壓力表顯示）以下。 

5過濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液較為渾濁，慢慢轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象，再在濾液轉(zhuǎn)清后再把進(jìn)料閥全打開。 

6必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于或大于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)操作。 7濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)施力應(yīng)均衡，防止碰撞，拆下的濾板應(yīng)平整疊放，防止撓曲變形，經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性。 

8要經(jīng)常沖洗濾布，并仔細(xì)檢查濾布，保證其無折疊，無破損、無夾渣，使其保持平整，保證過濾效果。 

9安裝濾布必須平整，不許折疊。 

10停機(jī)時(shí)應(yīng)清除殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔，及時(shí)清除拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢。 

11注意各部連接零件有無松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)給以緊固。 

12在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到行程開關(guān)上，以免造成機(jī)器動(dòng)作失靈。 13主梁發(fā)現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)整壓緊扳回位調(diào)整螺栓。 

14壓榨用水水溫必須保證在30～40℃之間，禁止空腔鼓膜。 ㈡壓濾機(jī)的操作使用 

液壓濾機(jī)有兩種控制方法：手動(dòng)控制和自動(dòng)控制 1壓緊 

首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)制保壓范圍（20Mpa以內(nèi)）然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“手動(dòng)”，然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕（SB4）壓緊板開始壓緊，壓力達(dá)到電接點(diǎn)。壓力表的上*，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2自動(dòng)保壓 

電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過1.0Mpa，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保證狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當(dāng)濾壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下*，壓濾機(jī)會自動(dòng)補(bǔ)壓。 

3松開 

當(dāng)過濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開”按鈕，電磁球閥得電執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作，延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，與行程開關(guān)接觸后，電機(jī)自動(dòng)停止。 

4手動(dòng)啟動(dòng)“取拉板”程序 

按下“手動(dòng)取板”按鈕，拉板小車自動(dòng)取板，取完板后，再按下“手動(dòng)拉板”按鈕，拉板小車自動(dòng)拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復(fù)取拉板把濾餅卸完，小車回到原位接觸到小車限位開關(guān)，取拉板電機(jī)停止工作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，然后再按下“程序啟動(dòng)”按鈕，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊補(bǔ)壓，高壓卸荷、松開、取板拉板的動(dòng)作。在取拉板過程中按操作面板上的“暫停”按鈕或拉動(dòng)主梁側(cè)滑桿接觸暫停開關(guān)，即可實(shí)現(xiàn)。 

5壓濾、壓榨 

在保壓狀態(tài)下，開始進(jìn)料，進(jìn)料前確保壓榨進(jìn)水閥關(guān)閉、回水閥打開，打開出液閥門，關(guān)閉空壓進(jìn)口閥門。打開高壓釜底閥，壓濾泵進(jìn)料口閥門。啟動(dòng)壓濾泵，然后緩慢打開進(jìn)料閥門，前期濾液較渾濁，慢慢轉(zhuǎn)清。待板框間形式濾餅后，濾液減少并且進(jìn)料泵壓力上升較穩(wěn)定后關(guān)進(jìn)料泵，停止進(jìn)料。關(guān)閉高壓閥底閥，壓濾泵進(jìn)料閥，開進(jìn)料管空壓，將進(jìn)料管及壓濾機(jī)通道內(nèi)的物料吹凈，然后關(guān)閉進(jìn)料閥門。將壓榨進(jìn)水回水閥門全開，打開啟壓榨泵，緩慢關(guān)壓榨回水閥調(diào)節(jié)壓力在1.0Mpa左右，進(jìn)行隔膜壓榨。觀察出液管內(nèi)無液體流出或流出較少時(shí)，壓榨完畢，關(guān)閉壓榨泵，關(guān)閉進(jìn)水閥，全開回水閥門。將壓濾機(jī)隔膜腔內(nèi)及管道內(nèi)水排凈（壓力表歸零）為止。若    物料不干則開空壓吹干物料至無濾液流出，關(guān)空壓閥門。開始卸料。

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