二手二相三相分離臥式螺旋卸料沉降離心機  工作原理： 
分離的目的是使混合液中的固體從液體中分離出來，或者是把二種互不相溶且比重不同的混合液分離開。在裝有輕、重兩種液體以及固相顆粒的混合液的容器中，由于重力作用，靜置一段時間后，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，比重zui大的固體顆粒會下沉到容器zui底部，zui上面為輕相液體，在二者之間是重相液體。 
當(dāng)混合液體進入離心機轉(zhuǎn)鼓并隨轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)起來后，這個分層過程由于離心力場的作用會比重力作用下的過程大幾千倍的速度加快進行（分離因數(shù)就是重力加速度的倍數(shù)）。 
混合液中的固體顆粒比重較大，受到的離心力也大，迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，而液體則被擠向轉(zhuǎn)鼓中心，液體若是有輕、重二相，則重相靠近轉(zhuǎn)鼓壁，輕相靠近轉(zhuǎn)鼓中心，在二相分離機中設(shè)置了液相溢流口和固餅出口，在三相分離中，設(shè)置了輕相液體和重相液體排出口和固餅出口，并設(shè)置了進料口、螺旋推料器，使整個分離過程連續(xù)進行。 
 
1.3  結(jié)構(gòu)說明（見附圖）： 1.3.1  轉(zhuǎn)鼓： 
高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓建立離心力場，混合液體在這里得到分離，根據(jù)排渣與分離的要求，轉(zhuǎn)鼓設(shè)計成錐段和柱段兩部分，為適應(yīng)難排出物料的排渣要求，本廠還設(shè)計有雙錐角轉(zhuǎn)鼓和三錐角轉(zhuǎn)鼓，本設(shè)備LW360×1580Y型臥式卸料沉降離心機屬于三錐角轉(zhuǎn)鼓 
1.3.2  螺旋推料器： 
為使沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上的固體能連續(xù)不斷地推向錐轉(zhuǎn)鼓口的排渣口，離心機設(shè)計有螺旋推料器，該螺旋以0.5～30轉(zhuǎn)/分鐘的差轉(zhuǎn)速（根據(jù)物料情況調(diào)整）與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)。 2.1  開車前的準備工作 
2.1.1  用手盤動 “臥螺離心機” L-0653主輔電機的皮帶，能較易轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓且無摩擦與不正常的聲音。 
2.1.2  檢查差速器油加油到位，輸送機加油到位。 
2.1.3  皮帶應(yīng)張緊：在皮帶中間，向皮帶施加就20～30N/根的壓力皮帶撓度10～15mm。 
2.1.4  進料螺桿泵J－0653、PAM-加藥螺桿泵J-0606C作好開車前的一切準備工作。 
 
2.2  開車 
2.2.1  送電：給控制柜和自動操作平臺送電。 2.2.2  系統(tǒng)控制有手動和自動兩種操作方式： 1）自動控制時詳細按照觸摸屏操作說明書進行操作。 
2）手動時，在觸摸屏上調(diào)出主、輔電機的設(shè)定頻率，修改到需設(shè)定的頻率，然后在現(xiàn)場控制盤通過啟動按鈕和停止按鈕進行啟停設(shè)備。 
2.2.3  檢查主、輔電機的設(shè)定頻率（當(dāng)進料閥在2.5圈時：主機頻率應(yīng)設(shè)定在32Hz，輔機頻率應(yīng)設(shè)定在50Hz），關(guān)閉進料閥和加藥閥。  
2.2.4  啟動L-0653的螺旋輸送機，檢查有無異響和振動。 
2.2.5  啟動L-0653的主、輔電機運行，主機運行頻率上升至主變頻器設(shè)定頻率（在變頻器顯示頻率達到32Hz后約3分鐘）后，開始進料。 
2.2.6  啟動PAM- 加藥泵J-0606C和進料泵J-0653（啟動前檢查加藥泵的出口閥打開，返回閥開一半），調(diào)節(jié)加藥泵J-0606C的出口壓力為2.5～3.0bar，調(diào)節(jié)進料泵J-0653的出口壓力為2.5～3.0bar。 
2.2.7  緩慢將L-0653進口的加藥閥全開，緩慢打開L-0653的進料閥至2.5圈，同時調(diào)節(jié)穩(wěn)調(diào)節(jié)J-0606C的出口壓力為2.5～3.0bar，J-0653的出口壓力為2.5～3.0bar。        二手二相三相分離臥式螺旋卸料沉降離心機