二手150升不銹鋼真空均質乳化機轉讓  

工作原理

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物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質產(chǎn)品

真空均質乳化機(3張)

特點

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在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成1的攪拌方式，以達到*混合制品。

真空均質乳化機特點 
    料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質不銹鋼（科研采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。是的膏、霜生產(chǎn)設備）。 乳化機--高剪切混合乳化機結構與應用 2010-04-06 
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    乳化機組成比較復雜，今天我們來介紹他的一部分組成--定子頭。     為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍，我們專門設計了三種不同類型的可換定子頭，并可以幾分鐘內(nèi)完成拆卸，清洗過程，材質均為不銹鋼，便于生產(chǎn)不同產(chǎn)品。定子頭的大小隨電機功率的變化而變化。并且和特定型號的轉子尺寸有關，各種型號可以加工的顆料尺寸按定子孔直徑的比例增加。 
   （1）圓孔定子頭：適用于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中的循環(huán)，對較高粘度的流體實現(xiàn)zui完善的循環(huán)用。 
   （2）長孔定子頭：長孔為表面剪切提供了zui大的面積，適用于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，良好的循環(huán)和高剪切能力表明這種頭可以在應用在乳化和均化場合。    （3）組合定子頭：帶孔的定子組合細網(wǎng)篩提供了zui大可能的剪切作用，嚴格的乳化要求或精細粉末的懸浮均可由組合定子頭有效地加以完成，適用于低粘度液體的混合，其剪切速度zui大，zui適宜于乳液的制作及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程。 
   （4）下推式螺旋漿：特制推力向下的螺旋漿可裝配在轉子傳動軸上，以加劇流體循環(huán)或產(chǎn)生旋渦以拌和輕質粒子與物料的摻合，漿葉可根據(jù)液面的高低進行調(diào)節(jié)。

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