二手500平方景津程控自動隔膜壓濾機出售   二、概述 
景津牌高效快開壓濾機是一種間歇性操作的加壓過濾設備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果良好、結(jié)構簡單、操作方便、安全可靠；主要應用于冶金、洗煤等領域，也適用于紡織、印染、制藥、造紙、醫(yī)藥、味精等工業(yè)廢水及城市污水處理等各種需進行固液分離的領域。 
該系列為快開式高壓隔膜壓濾機，采用機、電、液一體化設計制造，可根據(jù)濾板數(shù)量的多少，組成不同的過濾面積和容積；進料方式為兩端中間進料，過濾速度快、結(jié)構合理、操作簡單、維護方便、安全可靠；控制系統(tǒng)能實現(xiàn)如下功能:壓濾機入料泵的開、停，自動功能包括自動控制壓緊、進料、保壓、壓榨、反吹、拉板、暫停、卸料及皮帶輸送機的開、停等功能（以上功能可根據(jù)具體工藝要求進行增減）；可現(xiàn)場輸入壓濾工藝參數(shù)，方便調(diào)整工藝控制過程，具有手動與自動相互切換程序。 
本機配置了本公司的產(chǎn)品：聚丙烯隔膜濾板，通過向隔膜濾板充氣后改變其腔室的容積，對濾餅進行壓榨，進一步降低濾餅含水率。隔膜濾板為北歐生產(chǎn)的彈性PTE模壓熱合而成，具有水平，廂式濾板為增強聚丙烯模壓而成，同時電氣元件和液壓元件均采用產(chǎn)品，使用安全可靠，因此該系列高效快開隔膜壓濾機是用戶理想的過濾設備。 

機架部分 
機架是整套設備的基礎，它主要用于支撐過濾機構，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。支撐過濾機構的主梁材質(zhì)為Q345的橋梁鋼，用埋弧焊焊接成形。經(jīng)高速氣流拋丸機噴砂處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，使油漆附著力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點，經(jīng)超壓試驗，安全系數(shù)達2.2倍，可確保使用安全、穩(wěn)定，可滿足高壓濾板的使用要求，具有抗側(cè)彎能力強、抗拉強度大，機械性能良好并*解決了壓濾機主梁變形的問題。止推板、壓緊板和機座均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，而油缸體采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管加工制造，機械性能均良好。設備工作運行時, 油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布壓緊，以保證帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。 
                

2、過濾部分 
過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布所組成的。增強聚丙烯隔膜濾板、廂式濾板主要是選用北歐公司生產(chǎn)的彈性PTE、使用本廠*配方壓制而成，機械性能良好，化學性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點。過濾開始時，濾漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板和壓緊板的進料口進入各濾室內(nèi)，濾漿借助進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離，由于過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由排液口排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，由于配有隔膜濾板，可以在止推板右上角的進氣口通入壓縮空氣，壓榨濾餅，進一步降低濾餅的含水率，還可以從壓緊板端的進料口通入高壓空氣，透過濾餅層，進行中間空氣穿流，擠壓出濾餅中的一部分水份。具體見明流過濾和暗流過濾示意圖。 3、液壓部分 
液壓部分是主機完成壓緊和松開動作的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作；當系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時，使之將各個濾室密封，用于過濾，反之松開時，用于卸料。本機可實現(xiàn)自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動卸壓及自動松開等功能；主要由液壓站和油缸組成。其結(jié)構見“油缸總裝圖和液壓站總裝圖”。 
a．自動壓緊 
開始壓緊時，液壓站油泵電機6及電液換向閥7得電（見液壓系統(tǒng)原理圖），電機帶動油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進，推動壓緊板壓緊濾板和隔膜板，當壓力達到電接點壓力表的上*，電機及電磁換向閥失電，電機自動停止運轉(zhuǎn)，進入保壓狀態(tài)，此時系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。 b．自動補壓 
壓濾機把濾板和隔膜板壓緊后，液控單向閥2鎖緊回路并保壓，電液換向閥7閥芯處于中位，當油壓降至電接點壓力表下*，電接點壓力表發(fā)出電信號，泵站電機及電磁換向閥得電，油泵向油缸后腔供油補壓。當壓力達到電接點壓力表上*，泵站電機及電磁換向閥失電，泵站電機自動停止運轉(zhuǎn)，如此循環(huán)完成自動補壓。

    c．自動松開 
當過濾完畢時，首先高壓卸荷閥3卸荷（時間10~15秒），然后泵站電機及電磁換向閥得電，泵站電機帶動油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，當壓緊板與限位開關相接觸時，泵站電機及電磁換向閥失電，此時系統(tǒng)壓力由直動式溢流閥8確定。當自動卸料完成以后，一個循環(huán)完畢。 4、拉板卸料機構 
 此機構為一多次快速拉板系統(tǒng)，采用我公司研發(fā)的技術生產(chǎn)，多次快速拉板
系統(tǒng)將壓濾機濾板分為若干組，每組濾板均用鐵鏈相連。拉板時每次拉開一組，并順次拉開所有濾板。本拉板系統(tǒng)的優(yōu)勢在于多次拉開，卸料快，拉板高速，取板低速，自動轉(zhuǎn)換。主要由一個低能耗小功率變頻減速電機和拉板器、傳動軸、鏈輪、鏈條、變頻器和PLC等主要部件組成。過濾完畢開始卸料，壓緊板松開并依次拉開*組濾板，然后機座上的電機得電轉(zhuǎn)動，通過鏈輪、鏈條帶動兩主梁上的拉板器移向濾板，通過拉板器的取拉板機構將第二組濾板拉開，然后是第三組，直到拉*部濾板，然后拉板器得到復位信號回到初始位置，這樣，一個卸料過程完畢。 5、電氣控制部分 
電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由電控柜、斷路器、空氣開關、中間繼電器、PLC、變頻器、行程開關、接近開關及觸摸屏等組成。本機有兩種工作方式：自動和手動。在自動方式下，壓濾機整個動作過程將按照設計程序，依次運行，不需人工干預。其運行過程如下所述：首先合上空氣開關，打開電源，將選擇開關定在自動位置，按下程序啟動按鈕，泵站電機開始啟動，同時壓緊電磁閥帶電，壓緊板前進，到達油缸壓力上限后，壓緊板自動停止;同時兩個進料閥打開，接著進料泵啟動，開始打壓進料。進料達到一定壓力后，開始保壓計時，達到設定時間后，停止進料（注意保證物料濃度穩(wěn)定），即進料閥關，進料泵停。接著壓榨閥開，放空閥關，開始鼓膜壓榨，保持一定時間后，停止壓榨，即壓榨閥關，放空閥開。此狀態(tài)保持一定時間，將隔膜板內(nèi)的氣體放空。接著吹風，即吹風閥開，回流閥開，在高壓氣體的作用下，將中心空物料吹走，持續(xù)一定時間后，停止吹風，即吹風閥關，回流閥關。  二手500平方景津程控自動隔膜壓濾機出售