二手1000mm不銹鋼旋轉閃蒸干燥機XSG    

工作原理

編輯

熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。

閃蒸干燥機流程圖

設備優(yōu)點

1干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。

2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。

4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產品的濕含量及細度均勻*。

   旋轉閃蒸干燥機介紹： 
  閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調正功能，高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風混合，物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化，瞬間完成熱質交換，干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產品。 閃蒸干燥的性能與特點: 
  瞬間干燥，干燥時間1-5秒，產品不過熱，品質均勻，流動性好；    系統(tǒng)封閉無交叉污染，收率>99%以上；  
  熱源采用熱風爐、蒸汽、電、煙道氣，以煤、氣體和液體為燃料，燃燒方式為直接或間接式，熱風溫度90-600℃；  
  熱效率高，蒸發(fā)能力強，熱耗為1100-1200Kcal/kgH2O,系列產品蒸發(fā)能力90-3200kgH2O/h(單臺)；    適應濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥，物料含水率可達85%以上，終含水0.5%以下；    占地面積小、用人少，設備綜合運行成本較低。 干燥工藝過程描述 
  閃蒸干燥系統(tǒng)主要由熱源、送料機、干燥主機、物料捕集器組成，含濕物料進入閃蒸送料機(2)，并送入干燥室(3)，在機械分散片(7)和由加熱器(1)加熱的熱空氣作用下，迅速干燥成粉，經分級環(huán)(6)分級后進入捕集器(4)捕集，捕集后的物料由排料口(8)排出，尾氣由引風機(5)排出機外。   二手1000mm不銹鋼旋轉閃蒸干燥機XSG             二手1000mm不銹鋼旋轉閃蒸干燥機XSG