二手60平方景津液壓廂式壓濾機出售   七、Z/G自動拉板壓濾機 1、設備說明 
“景津”廂式自動拉板壓濾機、電、液一體化設計制造，結構合理、操作簡單、維護方便、安全可靠；能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制，電氣元件和液壓元件均采用名廠家產(chǎn)品，濾板是壓濾機的核心部件，其材料為增強聚丙烯，“景津”廂式自動壓濾機是理想的過濾設備。其結構見圖。  
1. 機架部分 
機架是整套設備的基礎，它主要用于支撐過濾機構和拉板機構，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。  
2. 過濾部分 
過濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成的。增強聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯、使用本公司*配方壓制而成，機械性能良好，化學性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點。過濾開始時，濾漿在進料泵的壓力作用下，經(jīng)止推板的進料口進入各濾室內(nèi)，濾漿借助進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離，由于過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使用固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。  
3. 自動拉板部分 
拉板系統(tǒng)由變頻電機及減速機、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在PLC的控制下，變頻電機轉(zhuǎn)動，通過鏈條帶動拉板小車完成拉取動作。除程序控制外，還可手動控制，能隨時控制拉板過程中的前進、暫停、后退動作，以保證卸料的順利進行。  
4. 電氣控制部分 
電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開關、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號燈等組成。 
自動壓濾機工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計時器、計數(shù)器、中間繼電器及PLC外部的行程開關開關、接近開關、電接點壓力表（壓力繼電器）、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。 詳細內(nèi)容請查看隨機電柜內(nèi)的電氣原理圖和電氣接線圖。 
工作過程可分為高壓卸荷、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補壓等，其過程見下圖。    
a. 高壓卸荷：當投料過濾過程完成后，按“程序啟動”按鈕，啟動壓濾機開始卸料，電磁
球閥卸荷將油缸內(nèi)的高壓卸掉，以防止壓緊板松開時液壓系統(tǒng)受沖擊（25升以下泵站無電磁球閥），高壓卸荷時間由PLC控制，當延時時間達到后，壓濾機自動轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài)。 
b. 松開：油泵電機啟動，松開電磁換向閥得電，液壓站往油缸前腔控油，活塞桿帶動壓緊
板后退，濾室被打開，開始卸料，當壓緊板接觸到松開限位開關后，壓濾機自動轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)。      廂式壓濾機操作規(guī)程 
一、開車前準備工作  
1.檢查濾板有無破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；  2.檢查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；  3.3.檢查各需潤滑、冷卻設備是否符合開車要求；  4.4.檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無泄露；   
5.5.檢查壓濾機油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/2~2/3）；  6.6.其它配套設施是否齊備   
7.7.需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值。  二、開車：   
1.將“松/停/緊”開關撥到“緊”位置，活塞桿前移，壓緊濾板，達到20~25兆帕壓力時，將“松/停/緊”開關撥到“停”位置上，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。   
2.2. 打開壓濾泵的冷卻水閥、進口閥、出口閥，啟動壓濾中轉(zhuǎn)泵，開始壓濾，通過出口閥的開度調(diào)節(jié)控制壓濾進度。（當濾布上形成濾餅后，停車時沒有下渣，渣冷卻后可能形成結晶堵塞濾布，再次開車時可以先通蒸汽預熱，再進料）  三、停車：   
1、關閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門，關閉液鉀堿閥門。   
2、2、當壓濾中轉(zhuǎn)槽中液位較低時，依次停攪拌、壓濾泵，關閉壓濾泵進口閥門，關出口閥門，停冷卻水；  
3、正常壓濾下，當壓濾出液嘴出液很小時，放松濾板，人工御渣，清洗濾板，清除濾板密封面上殘渣；   
4、4、對出渾液的濾板進行檢查，濾布如有破損及時修復或更換； 5、關閉電源，打掃場地衛(wèi)生。  
四、下渣：   
1.將“松/停/緊”開關撥到“松”位置，活塞回程，濾板松開。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關而自動停止，回程結束。   
2.2.手動拉板卸餅：采用人工手動依次拉板卸餅。    
3.3.拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。當濾布的截留能力衰退時，則需對濾布進行清洗或更換。  五、注意事項：   
1、在壓緊濾板前，務必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形；   
2、壓濾機在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠銘牌上標定的zui大過濾壓力（表壓）以下，否則將會影響機器的正常使用；    
3、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正常現(xiàn)象；    4、由于濾布纖維的毛細作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現(xiàn)象；    5、在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到油箱的電源上； 
6、搬運、更換濾板時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯；過濾時不可擅自拿下濾板，以 免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應及時更換，不 可繼續(xù)使用，否則會引起其它濾板破裂； 二手60平方景津液壓廂式壓濾機出售