二手3立方高壓外盤(pán)管加熱不銹鋼反應(yīng)釜出售  

基本介紹

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高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

智能高壓反應(yīng)釜

磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)，是設(shè)計(jì)壓力超過(guò)50bar的必須部件。公開(kāi)后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此*解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率，磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進(jìn)而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。

反應(yīng)釜清洗要求

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1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

2、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?/p>

3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。

注意事項(xiàng)：

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1. .高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

2. 高壓釜屬于精密設(shè)備，通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對(duì)密封錐面特別加以愛(ài)護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對(duì)角，對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。

3. .壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以?xún)?nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。

4. .氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。

5. .安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

6. .操作時(shí)必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

7. .高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

8. .蓋上盤(pán)式法蘭蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線(xiàn)上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。

9. .測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。

[事故例子]在高壓反應(yīng)釜里，每次投入少量原料使其進(jìn)行反應(yīng)，自認(rèn)為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原料，結(jié)果發(fā)生爆炸。螺栓扭曲，蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛?！粼诟邏焊?，通入大量氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí)，發(fā)生劇烈爆炸，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛。

  首先設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹：外盤(pán)管反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開(kāi)有放料口。 廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等。
  外盤(pán)管夾套與筒體夾套對(duì)比：
  筒體夾套反應(yīng)釜，能夠達(dá)到無(wú)間隙，無(wú)損耗的的換熱效率，但是這樣整個(gè)內(nèi)筒體變成了一個(gè)承壓空間，會(huì)是內(nèi)筒體板厚加厚，增加了設(shè)備制造成本。一般情況下蒸汽加熱反應(yīng)釜容積在2000L以上都建議采用半圓管反應(yīng)釜。
  外盤(pán)管夾套反應(yīng)釜承受壓力高，可以降低內(nèi)部筒體的板厚，內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓，但是外盤(pán)管夾套焊接加工的時(shí)候，管與管之間要留有加工焊接空間，這樣就減少了換熱面積，換熱效率會(huì)相對(duì)低一些。
   外盤(pán)管反應(yīng)釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓，外盤(pán)管夾套又能防止內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn)，就反應(yīng)釜總體看來(lái)，每道外盤(pán)管夾套又成了反應(yīng)釜筒體的加強(qiáng)圈，取代了受整體內(nèi)壓的夾套筒體，外盤(pán)管夾套受壓能力強(qiáng)可在0.6～2.5MPa之間，這樣在非熱敏性的物料反應(yīng)過(guò)程中，可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為提高。以蒸汽傳熱為例，使用半圓管夾套反應(yīng)釜，常將蒸汽減壓控制在0.4MPa。而使用外盤(pán)管夾套反應(yīng)釜，蒸汽壓可在0.7～1.3 MPa，不必再減壓。由于外盤(pán)管夾套大大改善了內(nèi)筒的受力狀態(tài)，因此內(nèi)筒壁厚也就相對(duì)減薄，由于外盤(pán)管夾套焊接加工有間隙，因此，當(dāng)所需傳遞熱量相同時(shí)，半圓管夾套反應(yīng)釜傳熱面積相應(yīng)較小。  二手3立方高壓外盤(pán)管加熱不銹鋼反應(yīng)釜出售