二手360型臥式螺旋卸料沉降離心機收售  

選型

編輯

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產成本，降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：

1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般zui低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。

4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。

6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。

7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產的產品維修率高，處理能力有限。[1] 

    臥螺離心機操作方法及操作調整技術 
*節(jié) 
螺旋運行在離心機運行中的關鍵作用 
在臥螺離心機的運行中，尤其是在處理物料分離的運行中，離心機內部螺旋體的運行可以說是臥螺離心機運行的“靈魂”，沒有螺旋體的正確運行，離心機就無法實現(xiàn)其基本的功能。 
臥螺離心機zui基本的功能是要求能夠連續(xù)不斷的對輸入機器內的物料進行分離，這就要求機器將已經(jīng)在其內部完成分離的物料排除出去，以便機器能夠繼續(xù)處理進入其內部的新物料，而且工業(yè)化生產方式要求這種“分離－排料－繼續(xù)分離－繼續(xù)排料”的過程是自動化且連續(xù)不斷，離心機內部的推料螺旋正是被用來進行連續(xù)排料，這種排料的功能是通過螺旋和離心機轉鼓體之間的相對旋轉運動而實現(xiàn)，這種相對旋轉運動我們稱為離心機的“差速”。 由于離心機的進料是連續(xù)不斷的，離心機要實行連續(xù)處理物料的功能，差速也必須是連續(xù)的。為了不使離心機內部物料堆積而發(fā)生故障，差速必須始終存在，而且差速始終是推料方式。所謂“推料方式”是指，螺旋和轉鼓體之間產生的“差速”是將分離后的固渣向離心機排渣口方向推進。對同一個螺旋體，根據(jù)轉鼓旋轉方向的不同，可以將差速設計成正差速和負差速，但兩者的推料行為是相同的。 
推料螺旋在運行中能夠“感覺”到固渣的干度。這種感覺是通過螺旋運轉的負荷來反映，即所謂螺旋當時的“扭矩”。SIMP齒輪箱差速方式對扭矩的感覺是從其驅動電機負荷上間接反映的，液壓差速驅動方式對扭矩的感覺是從液壓驅動機的油壓上間接反映的。 
當轉鼓的轉速固定不變時，如果我們降低螺旋的差速，我們能夠得到比較干燥的固渣排放，由于降低了差速，螺旋每旋轉一個差速周期所推出的固渣量相對較多，同時由于低差速時固渣比較干燥，所以螺旋的推料扭矩就會變大。 
如果我們增加螺旋差速，螺旋推出的固渣就比較潮濕，此時螺旋的推料扭矩會下降。 所以當固渣太干或推料扭矩過高時，我們可以采取增加差速的方法加速排渣從而使推料扭矩降低，當固渣太潮濕時，我們可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我們在離心機的運行中通過不斷調節(jié)運行參數(shù)希望得到的固渣干度比較穩(wěn)定，在具體的操作中我們是觀察差速驅動電機的負荷或扭矩，或者是液壓管路的油壓。如果差速驅動電機的負荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定，我們就可以斷定離心機排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。所以說離心機的重要運行要求之一是得到一個穩(wěn)定的推料扭矩或推料液壓。      二手360型臥式螺旋卸料沉降離心機收售