買二手100平方京津手動隔膜壓濾機(jī)找崇利    2、主要配置要求： 
2.1主機(jī)：主機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)備制造，整機(jī)采用鉻鋼板焊接結(jié)構(gòu)，主梁材質(zhì)為Q345橋梁鋼。油缸采用27SiMn無縫鋼管，活塞桿材質(zhì)45#鋼，經(jīng)磨削加工并經(jīng)調(diào)質(zhì)處后外鍍0.06硬鉻，密封軸用四氟銅加工制作。主機(jī)廠家供貨范圍除壓濾機(jī)主機(jī)以外，還應(yīng)包括煤泥入料系統(tǒng)、配套閥門、儀表及自動控制系統(tǒng)等，要求zui終形成功能齊全的成套設(shè)施。 
2.2液壓系統(tǒng)主要元器件和主控制閥必須采用*可靠進(jìn)口部件，其他部件選用國內(nèi)廠家生產(chǎn)。配備完整的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，包括油位顯示、安全閥、壓力表、溫度監(jiān)控等所有附件，油壓力至少為380kg/cm2。 
2.3采用變頻電機(jī)拉板，拉板電機(jī)及減速器選用SEW。 2.4拉板器及滑道加有防護(hù)裝置，上下鏈盒密閉。 
2.5 PLC核心控制部件采用進(jìn)口*產(chǎn)品（美國AB公司），具備自動運行檢測功能，預(yù)留通信接口?？刂乒δ馨ǎ鹤詣訅壕o、自動控制進(jìn)料、自動保壓、自動補(bǔ)壓、自動鼓膜壓榨、自動卸壓、自動松開、自動取板、自動拉板、自動卸餅、自動沖洗以及各工作狀態(tài)中的暫?？刂乒δ艿??？梢詫崿F(xiàn)自動及手動控制轉(zhuǎn)換。 
2.6濾布采用單絲尼龍濾布。濾布和濾板之間增加一層緩沖布以減少濾布損壞并易于濾餅脫落，采用分料夾布器加固。濾布的更換要求簡單方便，在機(jī)架上不需吊起濾板的情況下就能實現(xiàn)濾布的更換。 
2.7廂式板為增強(qiáng)無堿玻纖聚丙烯，隔膜板為主體與膜片熱壓復(fù)合而成的一體式濾板，材料選用北歐公司生產(chǎn)的TPE彈性體。隔膜板采用*國內(nèi)生產(chǎn)的聚丙烯高壓隔膜板。 1經(jīng)常檢查油箱液面，以及各種閥件，油路連接處的密封性。 
2液壓油使用HM46或HM48號，而且必須保持清潔。新機(jī)*次運行一周時要更換一次     液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈，繼續(xù)使用一個月后在更換一次，以后每半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。 
3做好運行記錄，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，有故障應(yīng)及時維修，禁止帶故障操作。 
4進(jìn)料壓力必須控制在額定壓力（用壓力表顯示）以下。 
5過濾開始時，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液較為渾濁，慢慢轉(zhuǎn)清，均屬正常現(xiàn)象，再在濾液轉(zhuǎn)清后再把進(jìn)料閥全打開。 
6必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于或大于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)操作。 7濾板在主梁上移動時施力應(yīng)均衡，防止碰撞，拆下的濾板應(yīng)平整疊放，防止撓曲變形，經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性。 
8要經(jīng)常沖洗濾布，并仔細(xì)檢查濾布，保證其無折疊，無破損、無夾渣，使其保持平整，保證過濾效果。 
9安裝濾布必須平整，不許折疊。 
10停機(jī)時應(yīng)清除殘渣，使壓濾機(jī)保持清潔，及時清除拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢。 
11注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時給以緊固。 
12在沖洗濾板和濾布時，注意不要讓水濺到行程開關(guān)上，以免造成機(jī)器動作失靈。 13主梁發(fā)現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)整壓緊扳回位調(diào)整螺栓。 
14壓榨用水水溫必須保證在30～40℃之間，禁止空腔鼓膜。 ㈡壓濾機(jī)的操作使用 
液壓濾機(jī)有兩種控制方法：手動控制和自動控制 1壓緊 
首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調(diào)制保壓范圍（20Mpa以內(nèi)）然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“手動”，然后按下“手動壓緊”按鈕（SB4）壓緊板開始壓緊，壓力達(dá)到電接點。壓力表的上*，電機(jī)自動停止運轉(zhuǎn)。       買二手100平方京津手動隔膜壓濾機(jī)找崇利