二手15立方不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜待售20臺   本公司坐落于中國山東省濟寧市,歡迎惠顧梁山縣兆光化工二手化工設(shè)備有限公司位于名揚中外、風景秀麗的水泊梁山。兆光公司成立于2005年，現(xiàn)有職工100人，其中技術(shù)人員40人，工程師10人，有50多人常年奔波于祖國的大江南北。我們一直致力于"客戶滿意"為我們的zui高目標。"開源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造價值"是我們奉行的指導思想?？偼醭缋诖c您合作
梁山縣兆光二手化工設(shè)備有限公司專業(yè)從事二手化工設(shè)備二手糧油加工設(shè)備的調(diào)劑，以及各種相關(guān)的正廠零配件，所有二手設(shè)備均屬進口，國產(chǎn)產(chǎn)品。主要經(jīng)營二手化工設(shè)備有：二手臥式螺旋離心機，二手污水處理設(shè)備，二手污泥脫水機，二手三足離心機，二手吊帶離心機，二手臥式刮刀離心機，二手雙擊推料離心機，二手平板下卸料離心機，二手虹吸式刮刀離心機。二手反應(yīng)釜：二手不銹鋼反應(yīng)釜，二手搪瓷反應(yīng)釜。二手冷凝器：二手不銹鋼列管冷凝器，二手碳鋼冷凝器、二手板式換熱器、二手螺旋板換熱器。二手不銹鋼攪拌罐，二手不銹鋼儲存罐，二手不銹鋼攪拌罐，二手不銹鋼濃配罐，二手不銹鋼發(fā)酵罐。二手碟式分離機：二手乳品分離機，二手淀粉分離機，二手酵母分離機，二手植物油分離機，二手固液分離機，二手動物油分離機，二手液液固分離機，二手脫脂分離機，二手蛋白濃縮分離機，二手煤焦油分離機。二手干燥機：二手管束干燥機，二手滾筒烘干機、二手震動流化床干燥機，二手離心噴霧干燥機，二手全不銹鋼烘箱，二手真空耙式干燥機，二手雙錐真空干燥機。二手蒸發(fā)器：二手節(jié)能外循環(huán)真空蒸發(fā)器，二手薄膜蒸發(fā)器，二手不銹鋼蒸發(fā)器，二手多效將膜濃縮蒸發(fā)器。二手過濾機：二手板框壓濾機，二手廂式壓濾機，二手隔膜壓濾機。二手工業(yè)酒精塔，二手中藥提取濃縮設(shè)備，二手不銹鋼蒸餾塔，二手飼料設(shè)備，二手制粒機，二手混合箱，二手成套飼料機組，二手濃縮料機組，二手預(yù)混料機組等多種型號的二手飼料設(shè)備。二手導熱油爐，二手蒸汽鍋爐，二手10 萬大卡 -200 萬大卡導熱油爐。二手糧油加工設(shè)備有；二手榨油機，二手預(yù)榨機，二手蒸炒鍋， 20-100 噸色拉油設(shè)備車間。
梁山縣兆光二手化工設(shè)備有限公司所售產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，貨源充足,規(guī)格齊全,。以信譽求發(fā)展，以質(zhì)量求生存是本公司的*宗旨，多年以來深受廣大用戶青睞。本公司在購銷設(shè)備的同時，還為用戶提供技術(shù)指導，安裝調(diào)試，跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。以其低廉的價格，享譽省內(nèi)外，客戶遍及全國各地，本公司始終堅持"信譽*,客戶*,以誠相待,薄利多銷"的經(jīng)營宗旨,目前已發(fā)展成為大的二手化工設(shè)備調(diào)劑市場之一。公司對所售設(shè)備重質(zhì)量講信譽，價格合理、免費運輸、跟蹤服務(wù)、貨到付款，并可對無技術(shù)的客戶提供工程技術(shù)人員，從項目的設(shè)計、安裝、調(diào)試、確保所售設(shè)備正常使用。免去用戶對舊設(shè)備的一切后顧之憂。我們將以的產(chǎn)品，*的服務(wù)，zui可靠的信譽，*惠的價格為您事業(yè)成功助一臂之力，王崇利攜全體員工竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備。       二手15立方不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜待售20臺                                 

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工、檢并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備。
    反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
    反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

反應(yīng)釜適用范圍: 

   反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。 

1、電加熱反應(yīng)釜
適用的范圍：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)，是用以完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 

2、蒸汽加熱反應(yīng)釜

適用的范圍：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)，是完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 

3、不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備
適用的范圍：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、abs樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。 

4、不銹鋼反應(yīng)釜
適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應(yīng)試驗對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。 

5、搪玻璃反應(yīng)釜
適用的范圍：廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)。 

6、磁力攪拌反應(yīng)釜（化工反應(yīng)釜）
適用的范圍：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 

7、多功能分散反應(yīng)釜
適用的范圍：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

反應(yīng)釜的工作原理： 

      在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。                                                                   
三效濃縮器在一、二效分離器內(nèi)隔板隔出頂部與內(nèi)腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管與下一級加熱器連接，為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進入蒸汽腔，直接進入下一級加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一級加熱器無折轉(zhuǎn)，距離近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內(nèi)，減少了引出蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室，冷凝水從其下排出，避免了蒸汽損失，也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔，便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨立進料口，便于觀察和控制進料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置，縮短了設(shè)備總長度，便于操作。