EDI超純水設(shè)備—生產(chǎn)化工行業(yè)表面活性劑

　　化工行業(yè)表面活性劑生產(chǎn)用EDI超純水設(shè)備

　　EDI系統(tǒng)已經(jīng)被幾乎所有需要高純水的公司和用戶所接受。EDI已經(jīng)被證實(shí)是用戶和水處理公司的有經(jīng)濟(jì)效益的解決方案。用戶購買此設(shè)備可以消除現(xiàn)場化學(xué)再生，水處理公司銷售這個(gè)設(shè)備給他們的客戶可以提供這個(gè)好處。服務(wù)公司也在他們自己的基地消除了化學(xué)再生，通過這個(gè)比傳統(tǒng)工藝需要更少維護(hù)量的設(shè)備來制水并加侖為單位銷售。歷，制取超純水系統(tǒng)總是要依賴于離子交換。這些系統(tǒng)由陽床+陰床+混床組成。在這個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)超純水的同時(shí)，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經(jīng)在工業(yè)上被接受，用來代替陽床和陰床?，F(xiàn)在EDI系統(tǒng)也在精制領(lǐng)域代替了混床，與RO一起，EDI系統(tǒng)將提供一個(gè)連續(xù)運(yùn)行的、無化學(xué)處理的系統(tǒng)。

　　EDI系統(tǒng)消除了酸和腐蝕物，它們的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、處理都很危險(xiǎn)的。EDI比復(fù)雜的混床操作要簡單、連續(xù)。需要更少的勞動(dòng)力。EDI系統(tǒng)還減少了附屬設(shè)備，比如酸堿計(jì)量裝置、酸堿儲(chǔ)存罐、PH中和裝置和相關(guān)連的設(shè)備等。它的工藝過程產(chǎn)生很少的排放物，產(chǎn)生的排放物都是許可的，實(shí)際上EDI系統(tǒng)中大多數(shù)排放水可以回收到水處理系統(tǒng)的入口。很多情況下，應(yīng)用EDI將會(huì)操作更少，資本更少?；齑蚕臉渲?、勞力、化學(xué)物、廢水。而EDI的消耗是電能，膜堆有時(shí)候需要清洗和替換。在相同產(chǎn)水量的情況下，EDI消耗的勞動(dòng)力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水的品質(zhì)，每產(chǎn)生1000加侖的水每小時(shí)EDI消耗的電量為05-3.0KW，INMANYCASES，比起用混和離子交換，操作消耗更少。EDI系統(tǒng)操作的軟件設(shè)計(jì)花費(fèi)也要比混床系統(tǒng)少。RO通常做為EDI系統(tǒng)的進(jìn)水。

　　1、供給原水進(jìn)入EDI裝置系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿膜板外側(cè)流動(dòng)，以洗去透出膜外的離子。

　　2、樹脂截留水中的溶存離子。

　　3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動(dòng)，陽離子向負(fù)極方向運(yùn)動(dòng)。

　　4、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。

　　5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。

　　6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。

　　7、無離子水從樹脂/膜內(nèi)流出。

　　EDI超純水設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　　出水水質(zhì)具有的穩(wěn)定度。

　　能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水。

　　模塊化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

　　不需酸堿再生，無污水排放。

　　不會(huì)因再生而停機(jī)。

　　無需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn)。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

　　運(yùn)行成本和維修成本低。

　　運(yùn)行操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　超純水的整個(gè)工藝流程是先經(jīng)過預(yù)處理，然后加藥殺毒，再經(jīng)過RO反滲透系統(tǒng)，再使用EDI設(shè)備制取超純水。由于超純水對(duì)水質(zhì)的BOD和TOC等物質(zhì)的含量要求比較高，所以一般會(huì)采取二級(jí)反滲透，后面的工藝比較多的采取了EDI的技術(shù)，在純水制備技術(shù)上EDI比較有優(yōu)勢。

　　EDI超純水設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　產(chǎn)水量：6000L/h(25℃)。

　　多介質(zhì)+軟化+全自動(dòng)超濾+單反滲透+EDI超純水一體機(jī)。

　　系統(tǒng)在線電阻率：15兆歐(根據(jù)原水水質(zhì)和系統(tǒng)配置定)。

　　EDI超純水設(shè)備工藝

　　EDI(Electrodeionization)是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電*壓使水中帶電離子移動(dòng)，并配合離子交換。

　　樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動(dòng)去除，從而達(dá)到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下，通過離子交換膜被清除。同時(shí)，水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持狀態(tài)。

　　EDI超純水設(shè)備工作原理

　　電去離子(EDI)系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質(zhì)離子發(fā)生定向移動(dòng)，利用交換膜對(duì)離子的選擇透過作用來對(duì)水質(zhì)進(jìn)行提純的一種科學(xué)的水處理技術(shù)。電滲析器的一對(duì)電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列，構(gòu)成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。淡室水中陽離子向負(fù)極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留;水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數(shù)逐漸減少，成為淡水，而濃室的水中，由于濃室的陰陽離子不斷涌進(jìn)，電介質(zhì)離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達(dá)到淡化、提純、濃縮或精制的目的。

　　EDI純水設(shè)備裝置的優(yōu)勢.doc

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