電路板專(zhuān)用超純水設(shè)備特點(diǎn)和工藝
　　電路板專(zhuān)用超純水設(shè)備利用*的配置原件，*的技術(shù)，*的工藝，電子產(chǎn)品的追求也是越來(lái)越高，只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才能讓用戶放心。線路板用水的品質(zhì)越高，質(zhì)量越高，不同的水質(zhì)，質(zhì)量也是不同的。針對(duì)這一考慮，生產(chǎn)了電路板專(zhuān)用超純水設(shè)備，體積小、高效率、低耗能。

　　電路板專(zhuān)用超純水設(shè)備特點(diǎn)
　?、俜€(wěn)壓范圍寬，輸入電壓變動(dòng)±20%仍可正常使用。
　?、谛矢撸a(chǎn)品具有功率因素校正電路，功率因數(shù)可達(dá)0.98以上。
　?、圯敵鲭妷弘娏鳠o(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)壓穩(wěn)流自動(dòng)切換。
　　④負(fù)載由最小至值的穩(wěn)流變化小于0.1%。
　?、莅踩阅芨?，輸出端可任意短接不會(huì)造成機(jī)器損壞，且短接電流可由零至值連續(xù)調(diào)整。
　　⑥采用*的高頻脈寬調(diào)制技術(shù)，具有穩(wěn)定度強(qiáng)、精度高，體積小、重量輕、功耗低等特點(diǎn)。

　　電路板專(zhuān)用超純水設(shè)備工藝
　　預(yù)處理：預(yù)處理工藝的主要目的是去除原水中的全部或部分懸浮物、微生物、膠體、溶解性氣體及部分有機(jī)雜質(zhì)和無(wú)機(jī)雜質(zhì)，為下級(jí)脫鹽工藝做準(zhǔn)備。預(yù)處理的方法很多，視原水水質(zhì)情況而定，如氯化、凝聚與澄清、多介質(zhì)過(guò)濾和深層過(guò)濾。
　　1、氯化：為了減少原水中的微生物，通常加氯作為殺生劑。
　　2、凝聚與澄清：為了把懸浮物及其他雜質(zhì)變成大顆粒沉積物，并盡快沉降下來(lái)，可以在原水容器中加入適量的凝聚劑，可取得良好效果。凝聚的處理對(duì)象是細(xì)顆粒懸浮和膠體。
　　3、多介質(zhì)過(guò)濾：采用不同粒徑的石英砂，自下而上從大到小順序放置。對(duì)含鐵錳較高的原水，采用錳砂作濾料，當(dāng)原水通過(guò)濾料時(shí)，大部分懸浮物被濾料吸附，同時(shí)由于在濾料表面形成的薄膜增加了流阻，從而強(qiáng)化了過(guò)濾精度。
　　4、深層過(guò)濾：采用繞線式蜂房濾芯及燒結(jié)濾芯進(jìn)行深層過(guò)濾，能截流大于1μm的顆粒，有效地去除膠狀物和懸浮物，并有除鐵功效。
　　5、吸附：吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)，使水中一種或多種有害物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法。吸附法去除的對(duì)象為有機(jī)物、膠體、微生物、游離氯、臭味和色素等。常用的吸附劑為活性炭或大孔吸附樹(shù)脂。
　　6、軟化處理：軟化通常采用兩種方法：一是加入藥劑使鈣、鎂轉(zhuǎn)換成溶解度小的鹽類(lèi)而除去。二是用離子交換樹(shù)脂釋放鈉離子與水中鈣、鎂離子置換而使鈣、鎂鹽類(lèi)變?yōu)殁c鹽，達(dá)到軟化水的目的。

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