特種濃縮分離設(shè)備 膜分離原理 分離膜產(chǎn)品

　　膜分離技術(shù)是一種節(jié)能技術(shù)，膜分離過(guò)程是在壓力驅(qū)動(dòng)下，在常溫下進(jìn)行分離，適合于對(duì)熱敏感物質(zhì)。膜分離設(shè)備適用分離的范圍廣，從微粒級(jí)到微生物菌體都有其用武之地，關(guān)鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設(shè)備以壓力差作為驅(qū)動(dòng)力，因此采用裝置簡(jiǎn)單，操作方便。

　　特種濃縮分離設(shè)備 膜分離原理 分離膜產(chǎn)品

　　工作原理：

　　溶解--擴(kuò)散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動(dòng)力梯度擴(kuò)散傳遞，在膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡，使得一種物質(zhì)通過(guò)膜的時(shí)候必須克服滲透壓力。

　　電效應(yīng)：納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用，電解質(zhì)鹽離子的電荷強(qiáng)度不同，造成膜對(duì)離子的截留率有差異，在含有不同價(jià)態(tài)離子的多元體系中，使得膜對(duì)不同離子的選擇性不一樣，不同的離子通過(guò)膜的比例也不相同。

　　主要優(yōu)勢(shì)：

　　根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，可提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。

　　系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國(guó)家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念，從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。

　　工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化，布局合理，控制系統(tǒng)通過(guò)集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離解決樹脂堵孔難題，萃取乳化現(xiàn)象。

　　2、減少溶劑的消耗，降低防爆等級(jí)，提高生產(chǎn)安全減少結(jié)晶次數(shù)，提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)。

　　3、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗純物理過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分。

　　4、錯(cuò)流式運(yùn)行，無(wú)需添加助濾劑，可解決污染堵塞難題簡(jiǎn)化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率。

　　5、組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡(jiǎn)單。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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