果汁澄清脫色小試設(shè)備 膜濃縮 黃酒澄清的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),分離膜是具有選擇性分離功能的材料,工作原理是物理機械篩分原理,分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進行選擇性地分離,膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題,是一種科學分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準,結(jié)合實驗開展科學驗證,在解決物料精制難題的同時,還要保證工藝的可行性,并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標準。
果汁澄清脫色小試設(shè)備 膜濃縮 黃酒澄清主要優(yōu)勢:
根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好,濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,可提高有效成分含量,減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,操作維護方便,運行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量,減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟、合理、規(guī)范化的設(shè)計理念,從經(jīng)濟性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計規(guī)范化,布局合理,控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),隨時掌握系統(tǒng)運行狀況,更可實現(xiàn)自動化控制,有效降低工人勞動強度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼,全封閉管道式運行,現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
特點介紹:
1、在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2、不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3、超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
技術(shù)優(yōu)勢:
1、膜過濾精度高,有效去除植物纖維、膠體、單寧等,透過液澄清透亮,產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、均質(zhì)過濾,有效成分損耗少。
3、常溫濃縮,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成分,不破壞熱敏性成分,能耗低。
4、減少耗材的損耗,降低企業(yè)成本。
5、錯流過濾,可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題。
6、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護等。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計,使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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