果蔬汁濃縮分離設(shè)備 白砂糖溶解脫色 過濾分離設(shè)備過程短,成熟,占用空間小,不產(chǎn)生廢物。分離后的蛋白質(zhì)和其他材料可以送到其他車間使用。傳統(tǒng)的工藝路線長(zhǎng),成熟,占地面積大。含有活性炭和硅藻土不能使用。
果蔬汁濃縮分離設(shè)備 白砂糖溶解脫色 過濾分離設(shè)備應(yīng)用行業(yè):
首先,是食品加工。在食品加工的時(shí)候,我們總會(huì)把膜貼合到食品的表層,以保證食品不易出現(xiàn)細(xì)菌,或者是吸附雜塵的情況。但有些時(shí)候,膜貼合的不好,或者是食品保存的時(shí)間比較長(zhǎng),就需要重新貼膜,以確保食品的保存效果。對(duì)此,這種膜分離設(shè)備就會(huì)被使用,它們可以輕松的分離開膜和食品,確保雙方的無損。
其次,是酒類加工。據(jù)了解,膜分離設(shè)備在酒類加工的場(chǎng)合中也不少見,它們是用于酒水保護(hù)膜的分離的主要設(shè)備。大多數(shù)酒水都有著一份包裝上的保護(hù)膜,它們起到保鮮,或者是溫度保存的效果,而這種膜分離設(shè)備,則是對(duì)該種膜進(jìn)行分離,讓其脫離酒水包裝范圍的主要方法。
清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí),流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對(duì)比:
1、過濾精度高,除雜效果好,能達(dá)到分子級(jí)別的過濾分離,有效的截留大分子雜質(zhì)。
2、精品、純度高、價(jià)格高、品質(zhì)穩(wěn)定、競(jìng)爭(zhēng)力明顯提高。
3、整個(gè)膜分離過程中有效物質(zhì)只有很少部分會(huì)被截留或者透過,其損失量相對(duì)較少,總收率提高。
4、設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,人工費(fèi)用低,成本大大降低。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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