藥酒過(guò)濾設(shè)備 酒液除雜 茶多酚提取設(shè)備現(xiàn)在越來(lái)越多的被應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中，其中膜分離設(shè)備是近兩年新興的一種設(shè)備，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能，強(qiáng)度高、且耐化學(xué)腐蝕，清洗再生性能好，兼?zhèn)溆懈咝н^(guò)濾與精密過(guò)濾的雙重優(yōu)點(diǎn)。

　　藥酒過(guò)濾設(shè)備 酒液除雜 茶多酚提取設(shè)備應(yīng)用方向：

　　生產(chǎn)果蔬汁

　　在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術(shù)用于澄清過(guò)濾，納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時(shí)，細(xì)菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細(xì)菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運(yùn)輸，并能除去不良物質(zhì)，改善果蔬汁風(fēng)味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。

　　用于乳品工業(yè)

　　反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術(shù)加工乳品，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮，可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量*，大大延長(zhǎng)了乳制品的保質(zhì)期。當(dāng)采用超濾法濃縮乳清蛋白時(shí)，還可同時(shí)除去乳糖、灰分等。

　　生產(chǎn)酒類(lèi)

　　利用超濾技術(shù)，可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等，可以改善酒的澄清度，延長(zhǎng)保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后，酒的風(fēng)味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡(jiǎn)化過(guò)濾設(shè)備。所處理的酒類(lèi)有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。

　　生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒，但不能*保存，給運(yùn)輸及銷(xiāo)售等帶來(lái)一定的困難。采用超濾技術(shù)進(jìn)行啤酒的精濾和無(wú)菌過(guò)濾，可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能*保存。

　　用于豆制品工業(yè)

　　膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應(yīng)用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時(shí)產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì)，利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì)，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時(shí)，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì)，提高豆乳質(zhì)量。

　　豆制品工業(yè)中的乳清處理，對(duì)防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類(lèi)、肽、少糖類(lèi)等物質(zhì)，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類(lèi)和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-*產(chǎn)品。

　　利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

　　用于調(diào)味品工業(yè)

　　在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來(lái)自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對(duì)大豆煮汁進(jìn)行分階段處理，其透過(guò)液可作為生產(chǎn)用水回收，濃縮液可用作生產(chǎn)原料。

　　選擇條件：

　　1、創(chuàng)新性：技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了品牌企業(yè)的發(fā)展方向，做不到自主創(chuàng)新的企業(yè)，生命周期的長(zhǎng)短可想而知。

　　2、實(shí)力：企業(yè)實(shí)力可以從企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類(lèi)、研發(fā)能力等方面進(jìn)行了解。

　　3、差異化：如果你選擇的品牌沒(méi)有突出差異化這個(gè)理念，那就沒(méi)有生命力，差異主要通過(guò)產(chǎn)品外觀、性能特征、和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)體現(xiàn)。而且所謂的差異化不是玩概念，只有被消費(fèi)者普遍認(rèn)可才有價(jià)值。

　　4、看資質(zhì)：是否符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過(guò)程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)要求。

　　特點(diǎn)：

　　1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。

　　2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低。

　　3、膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。

　　4、膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過(guò)濾，物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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