上海超濾膜分離設(shè)備 膜澄清小試設(shè)備 膜分離小試設(shè)備是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。

　　上海超濾膜分離設(shè)備 膜澄清小試設(shè)備 膜分離小試設(shè)備特點：

　　1、生產(chǎn)周期短。

　　2、過濾耗材消耗少。

　　3、使用壽命長，生產(chǎn)成本低。

　　4、分子級過濾，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質(zhì)、樹脂等雜質(zhì)，保持產(chǎn)品穩(wěn)定。

　　5、保障性過濾，能有效控制熱源，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　6、設(shè)備占地小，自動化控制，操作簡單。

　　7、分離膜采用錯流式過濾方式，不易堵塞，過濾速度衰減慢。

　　8、膜分離元件清洗再生簡單，易維護，使用壽命長。

　　正常工作影響因素：

　　1、料液流速提高料液流速雖然對減輕濃差極化、提高透過通量有利，但需要提高料液壓力，增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1-3m/s。

　　2、操作壓力超濾系統(tǒng)透過通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過程為凝膠化模型，膜透過通量與壓力無關(guān)，這時的通量成為臨界透過通量。

　　3、溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學、物理性質(zhì)。由于高溫可降低料液的黏度，增加傳質(zhì)效率，提高透過通量，因此應(yīng)在溫度下操作。

　　4、運行周期隨著超濾過程的進行，在膜表面逐漸形成凝膠層，使透過通量下降，當通量達到某一數(shù)值時，就需要進行沖洗，這段時間成為運行周期。運行周期的變化與清洗情況有關(guān)。

　　5、進料濃度隨著超濾過程的進行。主體液流的濃度逐漸增加。此時黏度變大，使凝膠層厚度增加，從而影響透過通量。因此對主體液流應(yīng)定出濃度。

　　6、料液的預處理為了提高膜的透過通量，保證超濾系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，根據(jù)需要應(yīng)對料液進行預處理。

　　7、超濾系統(tǒng)必須進行定期沖洗，以保持一定的透過量，并能延長膜的使壽命。一般在規(guī)定的料液和壓力下，在答應(yīng)的pH值范圍內(nèi)，溫度不超過60度時超濾系統(tǒng)可使用12-18個月。如膜清洗不佳，會使膜的壽命縮短。

　　廠家選擇條件：

　　1、售前可以指導客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號?？膳杉夹g(shù)人員到現(xiàn)場為客戶規(guī)劃場地，設(shè)計流程和方案?？筛鶕?jù)客戶的特殊要求設(shè)計制造產(chǎn)品。

　　2、對產(chǎn)品出廠前能嚴格檢驗，依據(jù)合同組織發(fā)貨。

　　3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場指導客戶安裝，設(shè)備額調(diào)試和運行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問題，服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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