制藥行業(yè)藥液濃縮分離設(shè)備 中藥分離 濃縮分離藥液所采用的化學(xué)加工方法、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術(shù)操作簡(jiǎn)便，其性能也有突出表現(xiàn)，發(fā)展前景好。

　　制藥行業(yè)藥液濃縮分離設(shè)備 中藥分離 濃縮分離藥液價(jià)格影響因素：

　　1、外觀

　　設(shè)備的外觀表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，不應(yīng)有裂痕、劃傷等缺陷，各接縫處連接勻稱(chēng)。

　　2、功能

　　在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)充分考濾處理量，提高工作效率。

　　3、價(jià)格

　　不同類(lèi)型的設(shè)備售價(jià)有很大差異。另外，同一類(lèi)型功能相同的設(shè)備，過(guò)濾器材不同設(shè)備價(jià)格也不同。

　　4、質(zhì)量

　　在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)品牌，包裝箱上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、衛(wèi)生許可批件號(hào)、電工產(chǎn)品認(rèn)證合格編號(hào)等標(biāo)志。

　　特點(diǎn)：

　　1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。

　　2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低。

　　3、膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。

　　4、膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過(guò)濾，物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

　　主要優(yōu)勢(shì)：

　　根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，可提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。

　　系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國(guó)家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念，從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。

　　工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化，布局合理，控制系統(tǒng)通過(guò)集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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