電纜除直接敷設(shè)于地下外，都必須在電纜管中或電纜支架上敷設(shè)，通常使用的保護(hù)管有鋼管和硬質(zhì)塑料管，電纜管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的一點(diǎn)五倍，管壁厚度不應(yīng)小于兩米，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所，對(duì)于通過基礎(chǔ)或地面的應(yīng)塑料管，當(dāng)其內(nèi)徑小于三十二，應(yīng)改用鋼管保管。準(zhǔn)備工作：對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審。按照施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定電纜管的位置、路徑統(tǒng)計(jì)其品種規(guī)格、數(shù)量，然后進(jìn)行備料。實(shí)測(cè)電纜管的長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度等參數(shù)。準(zhǔn)備施工用的工器具。如工作臺(tái)、管鉗子、鐵鋸、液壓彎管機(jī)等。電纜保護(hù)管的加工：根據(jù)長(zhǎng)度需要，合理搭配使用電纜管。彎管，鋼管一般采用液壓彎管機(jī)冷彎。硬塑料管，一般應(yīng)采用熱彎?？捎秒姛帷崴?，待彎曲部位加熱呈柔軟狀態(tài)時(shí)，放在胎具內(nèi)彎成形，為加速?gòu)澢謴?fù)硬化，可澆水冷卻。電纜管的彎曲半徑，應(yīng)符合所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定要求，一般情況下，每根電纜管上的彎頭不應(yīng)超過三個(gè)，直角彎頭不能多于兩個(gè)。加工好的電纜管口，應(yīng)磨光，使其光滑無毛刺，無尖銳棱角，管口宜作成喇叭形。
NH-KHF4、NH-KHF4P、NH-KHF4RP、NH-KFVR、NH-KFVP2、NH-KFVPR、KFV22P、KFV22P2、ZR-KFV22P 、ZR-KFF40RP、ZR-KFF40P、AFFP、ZR-AFF、ZR-AFFP、KFPF、KFPFR、ZR-KFPF、ZR-KFPFR、KFPF46、KFFPR、KFF46PR、KHFF46、KHFFP、ZR-KHFFRP、ZRC-KFFP、ZRC-KFFRP、ZRC-KFFP2、NH-KFFP、NH-KFFR、NH-KFFRP、NH-FF46、ZBN-KFFP、
阻燃，質(zhì)量保證和管理文件應(yīng)包括但不限于以下：常規(guī)試驗(yàn)報(bào)告阻燃試驗(yàn)報(bào)告
按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的所有其它文件。
規(guī)定要求的電纜、絕緣、導(dǎo)體等材料合格證。工程技術(shù)服務(wù)，如果現(xiàn)場(chǎng)需要，供方能在四十八小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)處理出現(xiàn)的任何問題。裝箱運(yùn)輸?shù)某商赘郊捎猛纫?guī)范進(jìn)行包裝。裝箱的技術(shù)規(guī)范有：出廠合格證、安裝使用說明書、裝箱單。裝箱上并注明：制造廠的名稱和地址、產(chǎn)品名稱和型號(hào)、裝箱數(shù)量、裝箱日期、裝箱人工號(hào)等。包裝箱內(nèi)裝入的電纜必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，注明部件號(hào)、編號(hào)、名稱及數(shù)量等，標(biāo)簽所標(biāo)內(nèi)容應(yīng)與裝箱單*。供方保證所提供的電纜滿足電廠安全、可靠運(yùn)行的要求。并對(duì)電纜的設(shè)計(jì)、制造、供貨、試驗(yàn)、裝箱、發(fā)運(yùn)等過程全面負(fù)責(zé)。質(zhì)保期為經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，機(jī)組移交業(yè)主之日算起一年，質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，由供方處理或重新配供。供貨范圍供方應(yīng)根據(jù)需方提供的訂貨明細(xì)表，來確定其具體電纜數(shù)量。資格審查和質(zhì)量保證，供方必須具有電纜生產(chǎn)制造的成熟經(jīng)驗(yàn)，并至少具有三個(gè)大型企業(yè)使用三年以上的業(yè)績(jī)，且反映良好。產(chǎn)品必須具有上級(jí)主管部門檢驗(yàn)合格證書。電纜應(yīng)對(duì)全部出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并提供出廠試驗(yàn)報(bào)告書，在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)八小時(shí)提交需方。電纜在安裝施工過程中，如發(fā)現(xiàn)非施工人為因素造成的質(zhì)量問題，供方應(yīng)負(fù)責(zé)解決。
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