阻燃膠的阻燃機(jī)理高聚物的燃燒過程是一個(gè)劇烈的熱氧化過程，阻止高聚物的燃燒，關(guān)鍵是阻止高聚物的裂解，若在這一步采用物理或化學(xué)方法控制高聚物的裂解，就能阻止高聚物的燃燒和蔓延，通過降溫、隔熱和隔絕空氣是基本的方法。阻燃高溫硫化硅橡膠主要原材料選擇：生膠以乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡膠生膠為主要原料，其結(jié)構(gòu)式為：硅橡膠的阻燃作用機(jī)理：它不僅能耐高溫，耐熱老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外線，而且具有優(yōu)異的電絕緣性，它的耐電弧性能、電暈放電性、耐漏電痕性能更是*。補(bǔ)強(qiáng)劑填料的選擇：氣相白炭黑和沉淀白炭黑是阻燃高溫硫化硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑,它既能使阻燃高溫硫化硅橡膠具有較好的力學(xué)性能,又能使阻燃高溫硫化硅橡膠具有較好的難燃性，又是一種較好的無機(jī)填料。阻燃劑的選擇:高聚物的阻燃劑分為反應(yīng)型和添加型阻燃劑兩類。反應(yīng)型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過程中參加反應(yīng)，結(jié)合到聚合物的主鏈或側(cè)鏈中起阻燃作用，此類阻燃劑的操作和加工工藝均很復(fù)雜，在實(shí)際使用中很少。將添加型阻然劑添加到高聚物中，以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起，從而發(fā)揮阻燃作用，此類阻燃劑是目前使用多的一類阻燃劑。添加型阻劑又分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。無機(jī)阻燃劑對(duì)金屬氧化物、結(jié)晶氫氧化鋁、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無機(jī)阻燃劑進(jìn)行了研究。碳酸鹽在高溫下分解成二氧化碳和金屬氧化物，二氧化碳能稀釋裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，抑制燃燒，金屬氧化物能抑制裂解環(huán)體的生成，從而進(jìn)一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠的阻燃性。目前阻燃劑的用量中氫氧化鋁占居*。有機(jī)阻燃劑的選擇，有機(jī)阻燃劑品種很多，有磷系列的阻燃劑和鹵素系列的阻燃劑，本課題篩選溴系阻燃劑，因?yàn)殇逑底枞紕┯昧可?，阻燃效果?毒性也小。發(fā)煙抑制劑和有體捕作劑，含有阻燃劑的高溫硫化硅橡膠在燃燒過程中，往往會(huì)產(chǎn)生煙霧和氣體，這是火災(zāi)中人員死亡的主要原因，為此，必須尋找一種既能抑制發(fā)煙又能捕作有體的無機(jī)填充材料。近年來，開展這方面的研究較多，顯示，以硅藻土、硅化合物等復(fù)合型無機(jī)填料具有雙重功能,且對(duì)膠料的硬度沒有影響，簡(jiǎn)稱為無機(jī)填充劑。自熄劑的選擇：要使燃燒的阻燃硅橡膠一旦離開火焰時(shí)，即刻熄滅掉，通過許多試驗(yàn),已篩選出一種金屬絡(luò)合物。配方設(shè)計(jì)：擠出膠*變形要小于百分之十二。擠出型阻燃高溫硫化硅橡膠電纜膠料，工藝流程簡(jiǎn)要說明為了便于生產(chǎn)，阻燃高溫硫化硅橡膠膠料分三段工序制備?；鞜捘z的制備：按照生產(chǎn)配方單，將稱重的生膠、白炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和無機(jī)填充劑按序加入配料機(jī)中，合蓋進(jìn)行捏合，捏合成大團(tuán)出料入真空捏合機(jī)進(jìn)行真空捏合，鋁膠的制備：按照生產(chǎn)配方單，將生膠、氫氧化鋁、配合劑等原料按序加入配料機(jī)中，合蓋進(jìn)行捏合，捏合成大團(tuán)出料入真空捏合機(jī)進(jìn)行真空捏合，捏合完畢出料為鋁膠，待用。阻燃高溫硫化硅橡膠的制備:將上速煉好的混煉膠、鋁膠，按比例稱量加入捏合機(jī)中捏合均勻后，然后按配方要求將稱量十溴聯(lián)苯醚、三氧化二銻、自熄劑、色母料一同加入捏合機(jī)中，其物理力學(xué)性能和電性能技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)同步。
ZR-KVFGPB、ZR-YFFB、ZR-YFFRPB、ZR-YVFRPB、ZR-YVFGRPB、ZR-YFGRPB、ZR-KFGRPB、ZR-JFGRPB、ZR-YGGRPB、ZR-YGCRPB、ZR-YFVFRPB、ZR-KVFRPB、ZR-KVFGRB、ZR-YF46GB、..ZR-KF46GB、ZR-JF46GB、ZR-YF46GRB、ZR-KF46GRB、ZR-JF46GRB、YVFB、YVFGB、YFGB、KFGB、JFGB、YGGB、YGCB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB..YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB.、JF46GRB、ZR-YVFB、ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB、ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB..、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB、ZR-KVFGPB、ZR-YFFB、ZR-YFFRPB、ZR-YVFRPB、ZR-YVFGRPB、
普通的高分子材料在經(jīng)過火焰燃燒后絕大部分都變成灰燼，很少能夠變成陶瓷狀物體，所以起不到隔絕火焰的作用。陶瓷化耐火硅橡膠在常溫下無毒、無味，具有很好的柔軟性和彈性，具備了硅橡膠的特質(zhì)。它在五百攝氏度以上的高溫和火焰燒蝕下，有機(jī)成分會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)被燒蝕轉(zhuǎn)化成堅(jiān)硬的陶瓷狀物質(zhì)，形成一層良好的隔絕盡，阻擋火焰的繼續(xù)燃燒，而且燒蝕時(shí)間越長(zhǎng)、溫度越高，堅(jiān)硬的效果越明顯，部分型號(hào)的陶瓷化耐火硅橡膠可以耐到一千萬攝氏度。陶瓷化耐火硅橡膠可以使用常規(guī)的橡膠加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的制品具備了硅橡膠的物理機(jī)械性能和其他各項(xiàng)性能，具有良好的加工性。
陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠，也不是難燃膠。阻燃膠和難燃膠的作用機(jī)理是在高分子材料中加入有機(jī)和無機(jī)阻燃材料，在燃燒的過程中，生成的物質(zhì)可以使火焰逐漸熄滅，從而達(dá)到阻燃的效果。但是，在火災(zāi)中，火焰是在持續(xù)不斷燃燒著的，阻燃膠和難燃膠被燒以后都會(huì)變成灰燼，所以起不到消防、防火的作用，這種用阻燃和難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能、夠*保障火災(zāi)中的通訊、電力通暢，人員和財(cái)產(chǎn)的安全難以得到保證。陶瓷化耐火硅橡膠克服了上述缺點(diǎn)，是一種應(yīng)用前景很廣的新型高分子復(fù)合防火材料。陶瓷化耐火硅橡膠的主體材料是高溫硅橡膠，在常溫下它具備了硅橡膠的基本特性，無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優(yōu)良的電絕緣性能，也具備了普通高溫硅橡膠良好的加工性能。陶瓷化耐火硅橡膠在火焰的燒蝕下，燃燒1-2min后即開始燒結(jié)成堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層，這種堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效地阻擋火焰的繼續(xù)燃燒，而且在被燒兩三分鐘后*斷煙。在接下來阻擋火焰的過程中，本身也不再產(chǎn)生煙霧。在前期兩三分鐘內(nèi)產(chǎn)生的煙霧，也是無毒、無鹵的。煙霧主要由有機(jī)硅燃燒后產(chǎn)生，有機(jī)硅本身不含有毒、有鹵的物質(zhì)。陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是*相同的，它具備了很好的擠出性和模壓性，可以直接用硅橡膠電線電纜設(shè)備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設(shè)備，更無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設(shè)備投入，也無需像云母帶纏繞的耐火電纜那樣要經(jīng)過多次纏繞，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡膠生產(chǎn)的電線電纜可以大幅度降低成本，可以和普通的電線電纜一樣便捷的進(jìn)行敷設(shè)安裝，無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣復(fù)雜敷設(shè)，為防火電線電纜的廣泛普及和應(yīng)用提供了前提條件和基礎(chǔ)。陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜所具備的良好的消防、防火特性，使得它可以廣泛應(yīng)用于公共消防、防火安全要求非常高的場(chǎng)所，如普通民災(zāi)、高層建筑、電梯、大小型超市商場(chǎng)、地鐵、機(jī)場(chǎng)、車站、醫(yī)院、銀行、寫字樓、賓館、郵政電信大樓、展覽館、圖書館、博物館、古代建筑、學(xué)校、電力大樓、公共場(chǎng)所、隧道、地下建筑、倉(cāng)庫(kù)等，還可以用于冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、醫(yī)藥、核電站、航天、軍事、造紙等行業(yè)，以及家電、汽車、公共交通設(shè)施等等。
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