6/10kV變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶銷裝層（在屏蔽層和鋼帶銷裝層之間加隔離套）。鋼帶銷裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。??3．電纜電氣性能設計?1.8／3kV及以下變頻電機電纜電氣性能均按GB/Tl2706，?2002標準設計。6/10kV變頻電機電纜在滿足GBT/l2706．2002標準外，?增加了電容和電感等電性能要求。根據(jù)變頻電機電纜的實際使用情況并參照GB/T?12706．2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數(shù)。4．電纜的主要制造工藝技求?在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。變頻電纜與普通電纜區(qū)別變頻裝置的節(jié)能效果十分明顯，在大功率電機中采用變頻調(diào)速電機，整個發(fā)電機組可節(jié)電30％。并且使用變頻調(diào)速后，實現(xiàn)了電機的軟啟動，使電機工作平穩(wěn)，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調(diào)速技術在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用。
NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2、NH-BPVVPP2、 NH-BPVVP3、NH-BPYJVP、NH-BPYJVP2、NH-BPYJVPP2、NH-BPYJVP3 ..ZRC-BPYJVPP、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2、
電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應*，電纜彎曲半徑不小于十倍電纜直徑。每一根電纜敷設完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌。電纜標牌上要標明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。有明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設，電纜敷設時，應防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。電纜與保溫層平行敷設時距離不小于五百分米，交叉敷設時不小于二百分米，電纜與非保溫熱表面距離不小于一米。在高空橋架上面的人員要有足夠的照明，必須配備和正確使用安全帶。電纜敷設水平段每隔八百分米綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道每根電纜放出時、每根電纜敷設結束時都必須進入復核程序，即核對電纜的型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。
電纜負荷溫度：電纜負荷溫度在三十到五十度是為正常。不同型號的電纜的允許溫度值也是不同的，如交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜可耐長期溫度九十度,聚氯乙烯絕緣電纜長期耐溫僅為七十度。電纜通常是由幾根或幾組導線組成。電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。帶鎧電纜的釋義：就是在產(chǎn)品的外面加裝一層金屬保護，以免內(nèi)部的效用層在運輸和安裝時受到損壞。在電纜的鎧裝中，通常外面會加上一層絕緣護套。電纜鎧裝的材料包括鋼帶、鋼絲、銅帶、鍍錫鋼絲等等，它們的選用主要是根據(jù)客戶的使用環(huán)境及要求來選擇的。帶鎧電纜的作用：用于傳輸電能、信息以及電磁能量轉(zhuǎn)換的電工用線材產(chǎn)品。電纜敷設：細這方面也不是規(guī)定太死，線徑主要是看負載情況定，直埋電纜主要注意的是埋地環(huán)境從而所選取的保護
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