新鄉(xiāng)縣[亨儀牌]KVFB高溫硅橡膠扁電纜
額定電壓0.6/1kV及以下硅橡膠絕緣控制電纜1范圍本規(guī)范規(guī)定了額定電壓U0/U為0.6/1kV及以下耐高溫?cái)D包硅橡膠絕緣和護(hù)套控制電纜的代號(hào)和產(chǎn)品的標(biāo)志識(shí)別方法、結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)要求.本規(guī)范適用于有耐高溫或有耐酸堿腐蝕要求的額定電壓U0/U為0.6/1kV及以下控制、監(jiān)控回路及保護(hù)線路等場(chǎng)合使用的控制電纜.2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本.凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本規(guī)范.GB/T2900.10電工術(shù)語(yǔ)電纜GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T2952電纜外護(hù)層GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T6995電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JB/T8137-1999電纜包裝盤JB/T10696.7-2007電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法第7部分:抗撕試驗(yàn)3定義本規(guī)范采用GB2900.10和下列定義.3.1額定電壓,電纜的額定電壓是電纜設(shè)計(jì)、使用和進(jìn)行電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓.額定電壓用U0/U表示.U0表示任一主絕緣導(dǎo)體與"地"(金屬屏蔽、金屬套或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值;U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值.在交流系統(tǒng)中,電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓,這個(gè)條件對(duì)U0和U值都適用;在直流系統(tǒng)中,該系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍尺寸值(厚度,截面積等)定義標(biāo)稱值的量值并經(jīng)常用于表格之中,在本規(guī)范中通常標(biāo)稱值引伸出的量值考慮規(guī)定公差,通過(guò)測(cè)量進(jìn)行檢驗(yàn)近似值一個(gè)既不保證也不檢查的數(shù)值,例如由于其他尺寸值的計(jì)算中間值,將試驗(yàn)得到的若干數(shù)值以遞增(或遞減)的次序依次排列時(shí),若數(shù)值的數(shù)目是奇數(shù),中間的那個(gè)值為中間值:若數(shù)值的數(shù)目是偶數(shù),中間兩個(gè)數(shù)值的平均值為中間值.有關(guān)試驗(yàn)的定義例行試驗(yàn)由制造方在成品電纜的所有制造長(zhǎng)度上進(jìn)行的試驗(yàn),以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定的要求.抽樣試驗(yàn)由制造方進(jìn)行,按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上,或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn),以檢驗(yàn)電纜是否符合規(guī)定要求.型式試驗(yàn)按一般商業(yè)原則對(duì)本規(guī)范所包含的一種類型電纜在供貨之前所進(jìn)行的試驗(yàn),以證明電纜具有能滿足預(yù)期使用條件的良好性能.該試驗(yàn)的特點(diǎn)是:除非電纜材料或設(shè)計(jì)或制造工藝的改變可能改變電纜的特性,試驗(yàn)做過(guò)以后就不需要重做.使用特性:額定電壓:U0/U為:450/750V、0.6/1kV.4.2電纜導(dǎo)體zui高額定工作溫度:正常運(yùn)行時(shí),180℃;短路(zui長(zhǎng)持續(xù)5s)時(shí):350℃.電纜的允許彎曲半徑--無(wú)鎧裝層的電纜,應(yīng)不小于電纜外徑的6倍;--有鎧裝或屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜,應(yīng)不小于電纜外徑的12倍銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套控制電纜,固定敷設(shè)用,額定電壓450/750V、19芯、1.5mm2、有綠/黃雙色絕緣線芯,表示為第1類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)者:KGG-450/750V,18×1.5+1×第2類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)者:KGG-450/750V?18×1.5(B)+1×銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套銅帶屏蔽控制電纜,固定敷設(shè)用,第1類導(dǎo)體結(jié)構(gòu),額定電壓0.6/1kV、19芯、1.5mm2、銅帶屏蔽,無(wú)綠/黃雙色絕緣線芯,表示為×硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套編織屏蔽控制軟電纜,移動(dòng)敷設(shè)用,額定電壓450/750V、19芯、1.5mm2、編織屏蔽,無(wú)綠/黃雙色絕緣線芯,表示為×銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠內(nèi)套銅帶屏蔽鋼帶鎧裝硅橡膠護(hù)套控制電纜,固定敷設(shè)用,第1類導(dǎo)體結(jié)構(gòu),額定電壓450/750V、19芯、鋼帶鎧裝,無(wú)綠/黃雙色絕緣線芯,表示為:KGGP2-2G-450/750V19×電纜燃燒特性代號(hào)和表示方法及燃燒特性要求符合GB/T19666的規(guī)定電纜成纜和填充物絞合方向和絞合節(jié)距絕緣線芯應(yīng)絞合成纜,zui外層的絞合方向?yàn)橛蚁蚪g合節(jié)距固定敷設(shè)用的硬結(jié)構(gòu)電纜應(yīng)不大于絞合外徑的20倍;--移動(dòng)場(chǎng)合用的軟電纜應(yīng)不大于絞合外徑的16倍.8.2排列絕緣線芯采用數(shù)字標(biāo)志時(shí),由內(nèi)層到外層從1開(kāi)始按自然數(shù)序順時(shí)針?lè)较蚺帕?8.3填充物和隔離層絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性材料填充,填充物應(yīng)不粘連絕緣線芯.成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層.填充物和隔離層在電纜zui高額定工作溫度下應(yīng)不會(huì)熔融.金屬屏蔽屏蔽型電纜在纜芯外應(yīng)由一根或多根金屬帶繞包或金屬絲編織結(jié)構(gòu)組成金屬屏蔽.屏蔽和纜芯之間應(yīng)重疊繞包二層在電纜zui高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶子.屏蔽后,允許繞包一層在電纜zui高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶子.銅帶繞包采用0.05~0.10mm的軟銅帶重迭繞包,銅帶繞包搭蓋率應(yīng)不小于15%.鋁塑帶繞包采用0.05~0.10mm的鋁塑帶重迭繞包,鋁塑帶繞包搭蓋率應(yīng)不小于繞包時(shí)允許在鋁塑帶下縱向放置一根標(biāo)稱截面不小于0.20mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成的引流線,移動(dòng)敷設(shè)軟電纜的引流線應(yīng)為多根結(jié)構(gòu)的絞合軟線.圓銅線編織編織屏蔽由軟圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成,其編織密度應(yīng)不小于80%.隨著城市人口的急劇增長(zhǎng),高層建筑、賓館酒店、大型超市、醫(yī)院、車站、機(jī)場(chǎng)不斷的增加,地鐵、隧道交通的建設(shè),以及大型公共體育、娛樂(lè)場(chǎng)所、公共交通設(shè)施的增加,消防、防火安全的重要性凸現(xiàn)出來(lái)。如何在火災(zāi)的情況下,在一定時(shí)間內(nèi)保障電力和通訊的暢通,zui大限度地贏得寶貴的搶救時(shí)間,減少人員的生命財(cái)產(chǎn)的損失,這是人們一直在不斷探索的課題。 新鄉(xiāng)縣[亨儀牌]KVFB高溫硅橡膠扁電纜
目前,國(guó)內(nèi)外采用的大多是氧化鎂礦物防火絕緣電纜和云母帶纏繞的耐火電纜。氧化鎂礦物防火絕緣電纜的結(jié)構(gòu)如下(略):
由于這種結(jié)構(gòu)的電纜需要專門的生產(chǎn)加工設(shè)備,加之生產(chǎn)氧化鎂礦物防火絕緣電纜的設(shè)備不僅需要進(jìn)口,而且非常昂貴,資金投入太大;另外,氧化鎂礦物防火絕緣電纜的外護(hù)層是全銅的,造價(jià)上較高,在實(shí)際應(yīng)用方面受到一定程度的限制;再加上銅護(hù)套氧化鎂礦物防火絕緣電纜在生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、線路的敷設(shè)安裝和使用等過(guò)程中的特殊要求,如氧化鎂礦物防火絕緣電纜的生產(chǎn)加工不能像高分子材料那樣便捷,敷設(shè)安裝難度大,原材料成本造價(jià)高,很難大規(guī)模地普及使用,特別難以在民用建筑上推廣等。而云母帶纏繞的耐火電纜,在生產(chǎn)過(guò)程中需要多層纏繞,由于工藝條件的限制,往往易造成搭接縫處出現(xiàn)缺陷,火燒后云母帶發(fā)脆,容易脫落,也造成耐火效果差,從而難以保障通訊、電力在火災(zāi)情況下的安全暢通。1陶瓷化耐火硅橡膠的研究陶瓷化耐火硅橡膠不同于普通的橡膠,也不同于阻燃橡膠,它具有優(yōu)于普通橡膠和阻燃橡膠的特性:在常溫下陶瓷化耐火硅橡膠具備了普通硅橡膠的性能,在高溫火焰的燒蝕后形成堅(jiān)硬的殼體,保護(hù)被燒的物體不受損壞。用陶瓷化耐火硅橡膠做成的電線電纜,被燒蝕后形成的堅(jiān)硬殼體保護(hù)著電線電纜,從而保證了電力、通訊的暢通,為火災(zāi)情況下人員的疏散和搶救贏得了寶貴的時(shí)間。而阻燃膠只能延緩橡膠被燒成粉末的時(shí)間,如果持續(xù)被火燒的話,橡膠就逐漸變成粉狀脫落,失去了保護(hù)作用,電線電纜將被擊穿而造成短路。
普通的高分子材料在經(jīng)過(guò)火焰燃燒后絕大部分都變成灰燼,很少能夠變成陶瓷狀物體,所以起不到隔絕火焰的作用。陶瓷化耐火硅橡膠在常溫下無(wú)毒、無(wú)味,具有很好的柔軟性和彈性,具備了硅橡膠的特質(zhì)。它在500℃以上的高溫和火焰燒蝕下,有機(jī)成分會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)被燒蝕轉(zhuǎn)化成堅(jiān)硬的陶瓷狀物質(zhì),形成一層良好的隔絕盡,阻擋火焰的繼續(xù)燃燒,而且燒蝕時(shí)間越長(zhǎng)、溫度越高,堅(jiān)硬的效果越明顯,部分型號(hào)的陶瓷化耐火硅橡膠可以耐到12001500℃。陶瓷化耐火硅橡膠可以使用常規(guī)的橡膠加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)的制品具備了硅橡膠的物理機(jī)械性能和其他各項(xiàng)性能,具有良好的加工性。
陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠,也不是難燃膠。阻燃膠和難燃膠的作用機(jī)理是在高分子材料中加入有機(jī)和無(wú)機(jī)阻燃材料,在燃燒的過(guò)程中,生成的物質(zhì)可以使火焰逐漸熄滅,從而達(dá)到阻燃的效果。但是,在火災(zāi)中,火焰是在持續(xù)不斷燃燒著的,阻燃膠和難燃膠被燒以后都會(huì)變成灰燼,所以起不到消防、防火的作用,這種用阻燃和難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能、夠*保障火災(zāi)中的通訊、電力通暢,人員和財(cái)產(chǎn)的安全難以得到保證。陶瓷化耐火硅橡膠克服了上述缺點(diǎn),是一種應(yīng)用前景很廣的新型高分子復(fù)合防火材料。
陶瓷化耐火硅橡膠的主體材料是高溫硅橡膠(HTV),在常溫下它具備了硅橡膠的基本特性,無(wú)毒、無(wú)味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優(yōu)良的電絕緣性能,也具備了普通高溫硅橡膠良好的加工性能。 新鄉(xiāng)縣[亨儀牌]KVFB高溫硅橡膠扁電纜
陶瓷化耐火硅橡膠在火焰的燒蝕下,燃燒1-2min后即開(kāi)始燒結(jié)成堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層,這種堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效地阻擋火焰的繼續(xù)燃燒,而且在被燒2-3min后*斷煙。在接下來(lái)阻擋火焰的過(guò)程中,本身也不再產(chǎn)生煙霧。在前期2-3min內(nèi)產(chǎn)生的煙霧,也是無(wú)毒、無(wú)鹵的。煙霧主要由有機(jī)硅燃燒后產(chǎn)生,有機(jī)硅本身不含有毒、有鹵的物質(zhì)。
陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是*相同的,它具備了很好的擠出性和模壓性,可以直接用硅橡膠電線電纜設(shè)備擠出、硫化成電線電纜,無(wú)需增加設(shè)備,更無(wú)需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設(shè)備投入,也無(wú)需像云母帶纏繞的耐火電纜那樣要經(jīng)過(guò)多次纏繞,費(fèi)工費(fèi)時(shí),可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡膠生產(chǎn)的電線電纜可以大幅度降低成本,可以和普通的電線電纜一樣便捷的進(jìn)行敷設(shè)安裝,無(wú)需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣復(fù)雜敷設(shè),為防火電線電纜的廣泛普及和應(yīng)用提供了前提條件和基礎(chǔ)。
陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜所具備的良好的消防、防火特性,使得它可以廣泛應(yīng)用于公共消防、防火安全要求非常高的場(chǎng)所,如普通民災(zāi)、高層建筑、電梯、大小型超市商場(chǎng)、地鐵、機(jī)場(chǎng)、車站、醫(yī)院、銀行、寫字樓、賓館酒店、郵政電信大樓、展覽館、圖書(shū)館、博物館、古代建筑、學(xué)校、電力大樓、公共娛樂(lè)場(chǎng)所、隧道、地下建筑、倉(cāng)庫(kù)等,還可以用于冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、醫(yī)藥、核電站、航空航天、軍事、造紙等行業(yè),以及家電、汽車、公共交通設(shè)施等等。陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜有著廣闊的應(yīng)用前景引言硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料,是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷,分子量一般在15萬(wàn)以上,構(gòu)成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質(zhì)決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優(yōu)點(diǎn),它具有zui廣的工作溫度范圍(-100℃~350℃),耐高低溫性能優(yōu)異,此外,還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強(qiáng)度,優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動(dòng)性和脫模性,一些特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內(nèi),硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度,機(jī)械性能也無(wú)明顯變化,而且能抵抗長(zhǎng)時(shí)間的熱老化。電線電纜常用的硅橡膠乙烯硅橡膠,工作溫度范圍為-60℃~180℃,由于硅橡膠有以上優(yōu)異的性能,用其作為電線電纜的絕緣和護(hù)套材料制成的硅橡膠電纜,可在高溫和低溫下移動(dòng)使用,具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點(diǎn),不易損壞和開(kāi)裂,這些性能是一般高溫電纜不具有的,另外,硅橡膠電纜還具有自潔性好的優(yōu)點(diǎn),在沿海地區(qū)敷設(shè)使用時(shí)具有防鹽霧腐蝕的特點(diǎn),因而硅橡膠電纜具有較寬的應(yīng)用范圍。國(guó)內(nèi)硅橡膠電纜的使用已越來(lái)越廣泛,本文將重點(diǎn)介紹本公司應(yīng)用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜的情況。2設(shè)備和材料設(shè)備:400型開(kāi)煉機(jī)Φ65連硫生產(chǎn)線Φ120連硫生產(chǎn)線材料:硅橡膠(牌號(hào)HD6770)2,4—二氯過(guò)基羥基硅油3技術(shù)要點(diǎn)要采用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜,首先必須確保硅橡膠材料能在擠橡機(jī)中正常擠出,其次硅橡膠材料在機(jī)頭中不能先期硫化,第三硅橡膠材料在硫化管中要能充分硫化。因此,必須考慮擠橡機(jī)改造、模具改進(jìn)、硫化管改造、材料改進(jìn)及擠出硫化工藝正確設(shè)定等問(wèn)題。3.1擠橡機(jī)改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料,擠出過(guò)程中不需加熱,屬常溫?cái)D出,在擠橡機(jī)中很難建立起正常的壓力,擠出過(guò)程中硅橡膠材料在料筒中打滑,不能順利擠出。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,本公司對(duì)擠橡機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,在喂料區(qū)增加了一支側(cè)壓輥,側(cè)壓輥由齒輪帶動(dòng),跟隨螺桿一起旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向和螺桿相反,起到強(qiáng)制喂料的作用。另外,為了防止擠出過(guò)程中擠橡機(jī)溫度上升,我們對(duì)擠橡機(jī)的螺桿和機(jī)身及機(jī)頭冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了清理,確保擠出過(guò)程中能有一個(gè)較好的冷卻效果。3.2模具改進(jìn)和硫化管改造因硅橡膠材料采用2,4—二氯過(guò)氧化苯甲酰作為硫化劑,在90℃就可以開(kāi)始硫化,而連硫生產(chǎn)線采用蒸汽硫化,蒸汽直接接觸模具表面,長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)硅橡膠有可能在機(jī)頭內(nèi)硫化,從而導(dǎo)致擠出缺陷。本公司對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)模具之間的精密配合減少材料在機(jī)頭內(nèi)的體積,同時(shí)對(duì)用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理;在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻,把硫化管進(jìn)汽口由上部移到中下部,對(duì)機(jī)頭模口處進(jìn)行不間斷水冷卻,盡量降低模具表面的溫度。3.3材料改進(jìn)硅橡膠料在貯存過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化”現(xiàn)象,使膠料變硬,工藝性能變差,物理機(jī)械性能下降,判斷硅橡膠料是否結(jié)構(gòu)化zui簡(jiǎn)單的方法是用手摸,如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時(shí),料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子,則該料已經(jīng)結(jié)構(gòu)化。使用已結(jié)構(gòu)化的硅橡膠料在擠出過(guò)程中產(chǎn)生的熱量會(huì)增加,橡料在擠橡機(jī)中開(kāi)始硫化,擠出來(lái)的電纜表面桔皮狀或破皮。消除結(jié)構(gòu)化zui有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過(guò)程中適當(dāng)加入一點(diǎn)硅油,研究表明,硅橡膠材料在加入硅油后,材料的老化性能更好。 新鄉(xiāng)縣[亨儀牌]KVFB高溫硅橡膠扁電纜
3.4正確設(shè)定擠出硫化工藝硅橡膠必須采用冷擠出工藝,擠出過(guò)程中機(jī)身溫度不能過(guò)高,否則會(huì)出現(xiàn)在擠橡機(jī)中硫化的現(xiàn)象。我們?cè)跀D出過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出溫度,采用加大螺桿、機(jī)身和機(jī)頭水冷卻的方式,控制機(jī)身溫度不超過(guò)50℃,確保硅橡膠在機(jī)身中不硫化。因采用2,4—二氯過(guò)氧化苯甲酰作為硫化劑在90℃就可以開(kāi)始硫化,以2.5mm2絕緣線芯擠出為例,我們把蒸汽壓力設(shè)定在0.6MPa,溫度約在150-155℃,生產(chǎn)線速度設(shè)定10m/min。3.5其它一些問(wèn)題在試制過(guò)程中我們還遇到其他一些問(wèn)題,如表面氣泡、噴霜等缺陷。對(duì)于表面氣泡,我們采取材料在開(kāi)煉機(jī)上多打和抽真空擠出的方式來(lái)解決。對(duì)于表面噴霜,我們?cè)诓牧现屑尤隖SJ-01型除霜?jiǎng)?,效果非常明顯。 ZR-YFGR、ZR-AGGPR、ZR-KGGPR、ZR-YGCPR、ZR-YGGPR、ZR-JGGPR、ZR-KFGPR、ZR-JFGPR、ZR-YFGPR、YFG22、KGG22、YGC22、YGG22、KGG23、KGGP32、YGG23、YGC23、KGG32、YGC32、YGG32、ZR-AGR、ZR-YGC、ZR-YGG、ZR-KGG、ZR-HGG、ZR-KFG、ZR-YGC32、ZR-YGG32、YGC132、YGG132、ZR-KVG、KGGR、YGGR、YGGP1、JGGP1、KFGP1、JFGP1、KGGP2、YGCP2、YGGP2、JGGP2、KFGP2、JFGP2、YGCP22、YGGP22、KGGP22、KFGP22、JGGP22、YFGP22,KGGP23、YGGP23、YGCP23、ZR-KGGF、ZR-JGGF、ZR-YGCF、ZR-YGGF、ZR-KGGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-JGGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、ZR-YGGP、ZR-JGGP、ZR-KFGP、ZR-JFGP、ZR-KGGP2、ZR-YGCP2、ZR-YGGP2、ZR-JGGP2、ZR-KFGP2、ZR-JFGP2、ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、ZR-YFGP22、ZRB-KGG、ZA-YGC、ZRC-YGGF、ZRC-KGGB、ZRC-YGGB、ZRC-YGCB、ZRC-JGGB、ZRC-YFGB、ZRC-KFGB、ZRC-AGRP、ZRC-KGGP、ZRC-YGCP、ZRC-YGGP、ZRC-JGGP、ZRC-KFGP、ZRC-JFGP、ZRC-KGGP2、ZRC-YGCP2、ZRC-YGGP2、ZRC-JGGP2、ZRC-KFGP2、ZRC-JFGP2、ZRC-YFG22、ZRC-YGCP22、ZRC-YGGP22、ZRC-KGGP22、ZRC-KFGP22、ZRC-JGGP22、ZRC-YFGP22、YGCB-F46R、YGCBF46、ZR-YGCB-F46R、YF46RG、YGF46P、KF46GP、YGCBRP、ZR-YGCBR、XAGR、XKGG、XYGC 濟(jì)南市、青島市、菏澤市、牡丹區(qū)、鄄城縣、單縣、鄆城縣、曹縣、定陶縣、巨野縣、東明縣、成武縣、市中區(qū)、歷下區(qū)、天橋區(qū)、槐蔭區(qū)、歷城區(qū)、長(zhǎng)清區(qū)、章丘市、平陰縣、濟(jì)陽(yáng)縣、商河縣、四方區(qū)、李滄區(qū)、嶗山區(qū)、城陽(yáng)區(qū)、黃島區(qū)、膠南市、膠州市、平度市、萊西市、即墨市、張店區(qū)、臨淄區(qū)、淄川區(qū)、博山區(qū)、周村區(qū)、桓臺(tái)縣、沂源縣、高青縣、山亭區(qū)、嶧城區(qū)、臺(tái)兒莊區(qū)、薛城區(qū)、滕州市、東營(yíng)區(qū)、河口區(qū)、廣饒縣、墾利縣、利津縣、芝罘區(qū)、福山區(qū)、牟平區(qū)、萊山區(qū)、龍口市、萊陽(yáng)市、萊州市、招遠(yuǎn)市、蓬萊市、棲霞市、海陽(yáng)市、長(zhǎng)島縣、濰城區(qū)、寒亭區(qū)、坊子區(qū)、奎文區(qū)、青州市、諸城市、壽光市、安丘市、高密市、昌邑市、昌樂(lè)縣、臨朐縣、峽山區(qū)、任城區(qū)、曲阜市、兗州市、鄒城市、魚(yú)臺(tái)縣、金鄉(xiāng)縣、嘉祥縣、微山縣、汶上縣、泗水縣、梁山縣、泰山區(qū)、岱岳區(qū)、新泰市、肥城市、寧陽(yáng)縣、東平縣、環(huán)翠區(qū)、乳山市、文登市、榮成市、日照市、東港區(qū)、嵐山區(qū)、莒縣、五蓮縣、濱城區(qū)、鄒平縣、沾化縣、惠民縣、博興縣、陽(yáng)信縣、無(wú)棣縣
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