目前阻燃劑的用量中氫氧化鋁占居*。
有機阻燃劑的選擇
有機阻燃劑品種很多,有磷系列的阻燃劑和鹵素系列的阻燃劑,本課題篩選溴系阻燃劑,因為溴系阻燃劑用量少,阻燃效果好,毒性也小。發(fā)煙抑制劑和有毒氣體捕作劑的
選擇
含有阻燃劑的高溫硫化硅橡膠在燃燒過程中,往往會產(chǎn)生煙霧和有毒氣體,這是火災(zāi)中造成人員死亡的主要原因,為此,必須尋找一種既能抑制發(fā)煙又能捕作有毒氣體的無機填充材料。近年來,開展這方面的研究較多,資料
顯示,以硅藻土、硅化合物等復(fù)合型無機填料具有雙重功能,且對膠料的硬度沒有影響,簡稱為無機填充劑。自熄劑的選擇:
要使燃燒的阻燃硅橡膠一旦離開火焰時,即刻熄滅掉,通過許多試驗,已篩選出一種金屬絡(luò)合物。配方設(shè)計:
擠出膠變形要小于百分之十二。擠出型阻燃高溫硫化硅橡膠電纜(線)膠料,工藝流程簡要說明
為了便于生產(chǎn),阻燃高溫硫化硅橡膠膠料分三段工序制備。
混煉膠的制備:按照生產(chǎn)配方單,將稱重的生膠、白炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和無機填充劑按序加入配料機中,合蓋進行捏合,捏合成大團出料入真空捏合機進行真空捏合,
鋁膠的制備:按照生產(chǎn)配方單,將生膠、氫氧化鋁、配合劑等原料按序加入配料機中,合蓋進行捏合,捏合成大團出料入真空捏合機進行真空捏合,捏合完畢出料為鋁膠,待用。
阻燃高溫硫化硅橡膠的制備:將上速煉好的混煉膠、鋁膠,按比例稱量加入捏合機中捏
合均勻后,然后按配方要求將稱量十溴聯(lián)苯醚、三氧化二銻、自熄劑、色母料一同加入捏合機中,其物理力學(xué)性能和電性能技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)與國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)同步。
JHXG、DJFPFRP、ZRGG、ZRGGR、ZRFG、ZRFGP、ZRGGP2、ZRGGP、ZRFGP2、ZRFGRP、AGRP3、KGGP3、YGCP3、YGGP3、JGGP3、KFGP3、JFGP3、JGGYGC 、AGRPL、KGGPL、YGCPL、YGGPL、JGGPL、KFGPL、JFGPL、ZR-YGCP2/22、ZR-YGGP2/22、ZR-KGGP2/22、、DJFGPR、YGC22、DJGPGR、DJFPGR、DJGPGRP、YFGP22，KGGP23、YGGP23、YGCP23、ZR-KGGF、ZR-JGGF、ZR-YGCF、ZR-YGGF、ZR-KGGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-JGGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、ZR-YGGP、、ZRC-JGGB、ZRC-YFGB、ZRC-KFGB、ZRC-AGRP、ZRC-KGGP、ZRC-YGCP、DJGVFP2、ZR-JGPVFP
傳統(tǒng)導(dǎo)電材料多為金屬材料,也有部分非金屬材料,如石墨、炭黑和導(dǎo)電纖維等。隨著科學(xué)技術(shù)的進步和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,航空航天和電子電氣等領(lǐng)域?qū)?dǎo)電材料提出了新的要求,希望導(dǎo)電材料既具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能,又能起到減震的作用,導(dǎo)電硅橡膠正好滿足這一要求。
硅橡膠具有良好的耐熱性、耐候性和耐寒性,還具有其它彈性體無法達到的對化學(xué)和物理作用的穩(wěn)定性。但普通硅橡膠導(dǎo)電性能較差,加入導(dǎo)電填料可以提高其導(dǎo)電性能,常用的導(dǎo)電填料有
金屬粉末(如銀粉、鎳粉和銅粉等)和非金屬材料(如石墨、炭黑、碳納米管和導(dǎo)電纖維等)。與金屬
粉末相比,非金屬材料的導(dǎo)電性能雖然較差,但能夠保證硅橡膠的物理性能。本文簡要介紹國內(nèi)外導(dǎo)電硅橡膠的研究狀況。導(dǎo)電機理
早期認為導(dǎo)電聚合物的導(dǎo)電性能來自分散在聚合物中的導(dǎo)電粒子互相接觸,即導(dǎo)電通路理論。目前普遍認為聚合物產(chǎn)生導(dǎo)電性能的原理是電子隧道效應(yīng)。導(dǎo)電通路理論
導(dǎo)電復(fù)合材料的導(dǎo)電性能由基體和填料的綜合作用來決定。當(dāng)導(dǎo)電粒子的加入量很小時,導(dǎo)電粒子均勻分散在絕緣基體中,導(dǎo)電粒子間沒有
接觸,因此材料呈基體自身的絕緣性。隨著導(dǎo)電
粒子加入量的增大,導(dǎo)電粒子的間距變小,部分粒子接觸并相互作用,在體系中形成類似鏈狀和網(wǎng)狀形態(tài),當(dāng)導(dǎo)電粒子用量增大到一定程度時,復(fù)合材料表現(xiàn)出良好的導(dǎo)電性能,這是導(dǎo)電粒子相互接觸形成通路的結(jié)果。使體系內(nèi)形成大的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)是提高導(dǎo)電性能的關(guān)鍵。電子隧道效應(yīng)理論
導(dǎo)電通路理論雖然可以解釋在臨界濃度時電阻突變現(xiàn)象,但存在很多漏洞。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)粒子間距較大和導(dǎo)電粒子尚未形成導(dǎo)電鏈時復(fù)合材料也產(chǎn)生導(dǎo)電現(xiàn)象。
有人認為粒子間隙較大時的導(dǎo)電現(xiàn)象是電子在間隙間躍遷的結(jié)果。導(dǎo)電雖然與導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的形成有關(guān),但不是靠導(dǎo)電粒子直接接觸來導(dǎo)電,而是熱起伏時電子在粒子中躍遷造成的。
導(dǎo)電硅橡膠的分類：金屬粉末填充型
金屬粉末是電的良導(dǎo)體,將金屬粉末填充到硅橡膠中可明顯改善其導(dǎo)電性能。以牌號為R401的硅橡膠為基體、銀粉或鎳粉作為導(dǎo)電填料,制備導(dǎo)電硅橡膠。結(jié)果表明,當(dāng)銀粉和鎳粉的細度和體積分數(shù)相同時,摻入銀粉的硅橡膠體積電阻率比摻入鎳粉的硅橡膠小兩個數(shù)量級,且物理性能較好。試驗結(jié)果表明,隨著鍍銀鎳粉用量的增大,導(dǎo)電硅橡膠體積電阻率呈減小趨勢,當(dāng)鍍銀鎳粉用量為450份時,導(dǎo)電硅橡膠的物理性能和導(dǎo)電性能均較優(yōu)。非金屬粉末填充型
部分非金屬粉末具有很高的電導(dǎo)率,將其填充到硅橡膠中,不僅能夠得到導(dǎo)電性能良好的硅橡膠,還能夠保持硅橡膠原有性能優(yōu)點。
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