開縣長期供貨ZR-KYVFPR丁晴電纜硫磺和促進(jìn)刑硫化體系是N41應(yīng)用zui廠泛的傳統(tǒng)硫化體系。硫磺任N41中的浴解度比在天然橡膠中低，所以用zui卜般要控制在1.0~2.0份((100份生膠中所含配合劑的份數(shù)，文中以下均按此法表示)。N41硫化膠中形成單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵，而且硫磺用量越大其多硫鍵就越多，因而定伸強(qiáng)度、焦燒時(shí)間及硬度都隨硫磺用量的增加而增加，耐油性也隨之有一定的提高，但是耐熱性能卻隨之降低。采用硫磺和促進(jìn)劑硫化體系的優(yōu)點(diǎn)是加工過程容易吃料，L藝性能較好，硫化膠常態(tài)下的物理機(jī)械性能良好:缺點(diǎn)是耐老化性能和耐壓縮*變形性能變差。硫磺和促進(jìn)劑硫化體系中只用噻唑類促進(jìn)劑硫化速度太慢.一般噻唑類促進(jìn)劑要和秋來姆類促進(jìn)劑并用。這一體系中采用秋來姆作促進(jìn)劑能對(duì)N41硫化膠的壓縮*變形起到改善作用，例如某一配方中生膠N41為100份，硫磺、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD分別為2, 1, 0.25份時(shí)，其硫化膠的壓縮*變形可以迅速地降低到60以下，而且不會(huì)對(duì)N41硫化膠的各種性能造成傷害。配方設(shè)計(jì):耐油制品?N41在耐油制品中應(yīng)用。在制品對(duì)耐油性能有特殊要求時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)劑要盡星選用爐法炭黑，若選用白色補(bǔ)強(qiáng)劑則以白炭黑為宜。N41和PVC并用可以大幅度提高耐油性能，增塑軟化劑一般選擇不易被油抽出的古馬隆或者高分子聚脂類增塑劑為宜。耐油膠節(jié)中一般選用DBP.?DOP等，某配方中生膠N41為100份，配合10份的DBP和5份的固體古馬隆樹脂時(shí).炭黑填充量能達(dá)到80份，其硫化膠的物理機(jī)械性能和耐油性能仍能達(dá)到要求。開縣長期供貨ZR-KYVFPR丁晴電纜

耐熱制品:N41用于生產(chǎn)耐熱制品時(shí)，應(yīng)該選用低硫高促硫化體系或過氧化物和甲基內(nèi)烯酸鎂并用體系，補(bǔ)強(qiáng)劑宜選用白炭黑、氧化鎂等，用zui盡量在50份以上，增塑軟化劑以古馬隆或者高分子聚脂類化合物為宜，防老劑要選用防老劑4010NA等。高硬度制品.N41用于生產(chǎn)高硬度制品時(shí)，一般選用高硫高促硫化體系或過氧化物和甲基丙烯酸鎂并用體系為宜，一般在膠料中配合使用1015份的齊聚脂，還可以選用N41與PVC并用體系來獲得比較高的硬度。某配方中生膠N41為100份，甲基丙烯鎂20份，可以做出硬度在90以上的密封制品.?N41的加工工藝:塑煉?N41生膠可以通過開煉機(jī)塑煉或添加加上助劑進(jìn)行塑煉。一般地在開煉機(jī)輥溫小于50℃,輥距小于2mm,持續(xù)包輥3min以上，其門尼粘度就可以降低到60以下，若無特殊要求，N41只需要一段塑煉。如果選用加工助劑，N41的塑煉過程會(huì)變得更簡單，加工助劑加入后只要膠料在輥筒上包輥均勻后即可進(jìn)行下一步操作。應(yīng)該注意要盡zui避免過度塑煉給N41膠料造成物理機(jī)械性能的下降?；鞜掗_煉機(jī)混煉N41在開煉機(jī)上混煉時(shí)，適宜的輥溫為50℃左右、輥筒速比在1:?1.1~1.4左右、填料星只能添加普通填料量的70%左右，氧化鋅在混煉時(shí)要先加入，然后加入固體軟化劑和增塑劑待膠料開始軟化后，再加入防老劑、活性劑等，補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑要與液體增塑軟化劑分批交替加入，促進(jìn)劑要在zui后加入。若采用過濾加硫時(shí)一定要保證足夠的包輥時(shí)間以便使硫磺和促進(jìn)劑在膠料中均勻分散。密煉機(jī)混煉?N41在密煉機(jī)上混煉時(shí)，一般先在開煉機(jī)上經(jīng)過3~5min的塑煉使可塑度達(dá)到威氏0.23~0.26后，再向密煉機(jī)投料，首先加入硫磺、氧化鋅和防老劑等，然后在加入補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑的同時(shí)加入液體軟化劑，再加入具有隔離效果的硬脂酸，促進(jìn)劑zui后加入。一些設(shè)備較全的加工企業(yè)一般將硫磺和促進(jìn)劑在開煉機(jī)上加入。?除非要進(jìn)行共混操作，密煉機(jī)溫度在125℃以下比較適宜。若混煉操作全部在密煉機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)謹(jǐn)慎考慮密煉機(jī)的安全性。擠出?N41膠料在擠出時(shí)一般要求機(jī)筒和螺桿溫度在80-90℃，機(jī)頭溫度在90-100℃，擠出過程中螺桿需要冷卻水冷卻，盡可能選擇比較高的壓力.螺桿粗細(xì)要大于制品端而，螺桿的壓縮比在1:?1.8~2.2比較適宜。若制品中出壓片N41膠料在壓片時(shí).盡zui使膠料的可塑度低一些。壓片機(jī)的上輥溫度60-75℃，中輥溫度35-50℃，下輥溫度50-60℃為宜。貼膠??N41開縣長期供貨