采用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜,首先必須確保硅橡膠材料能在擠
橡機(jī)中正常擠出,其次硅橡膠材料在機(jī)頭中不能先期硫化,第三硅橡膠材
料在硫化管中要能充分硫化。因此,必須考慮擠橡機(jī)改造、模具改進(jìn)、硫
化管改造、材料改進(jìn)及擠出硫化工藝正確設(shè)定等問題。3.1擠橡機(jī)改造因硅
橡膠是柔軟膏體的材料,擠出過程中不需加熱,屬常溫?cái)D出,在擠橡機(jī)中
很難建立起正常的壓力,擠出過程中硅橡膠ZR-YVFGPB如皋硅橡膠電纜-亨利電纜材料在料筒中打滑,不能順利
擠出。針對這個(gè)問題,本公司對擠橡機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,在喂料區(qū)增加了
一支側(cè)壓輥,側(cè)壓輥由齒輪帶動,跟隨螺桿一起旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向和螺桿相
反,起到強(qiáng)制喂料的作用。另外,為了防止擠出過程中擠橡機(jī)溫度上升,
我們對擠橡機(jī)的螺桿和機(jī)身及機(jī)頭冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了清理,確保擠出過程中
能有一個(gè)較好的冷卻效果。3.2模具改進(jìn)和硫化管改造因硅橡膠材料采用2
,4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑,在90℃就可以開始硫化,而連硫生產(chǎn)
線采用蒸汽硫化,蒸汽直接接觸模具表面,長時(shí)間生產(chǎn)硅橡膠有可能在機(jī)
頭內(nèi)硫化,從而導(dǎo)致擠出缺陷。本公司對模具進(jìn)行改進(jìn),通過模具之間的
精密配合減少材料在機(jī)頭內(nèi)的名人堂:眾名人帶你感受他們的驅(qū)動人生馬
云任志強(qiáng)李嘉誠柳傳志史玉柱體積,同時(shí)對用于擠出硅橡膠的模芯外表面
和模套內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理;在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻,把硫化管
進(jìn)汽口由上部移到中下部,對機(jī)頭??谔庍M(jìn)行不間斷水冷卻,盡量降低模
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