將添加型阻燃劑添加到高聚物中,以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起,從而發(fā)揮阻燃作用,此類阻燃劑是目前使用多的一類阻燃劑。添加型阻燃劑又分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。無機(jī)阻燃劑的選擇對(duì)金屬氧化物、結(jié)晶氫氧化鋁、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無機(jī)阻燃劑進(jìn)行了研究。碳酸鹽在高溫下分解成二氧化碳和金屬氧化物,二氧化碳能稀釋裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w,抑制燃燒,金屬氧化物能抑制裂解環(huán)體的生成,從而進(jìn)一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠的阻燃性。目前阻燃劑的用量中氫氧化鋁占居*。有機(jī)阻燃劑的選擇有機(jī)阻燃劑品種很多,有磷系列的阻燃劑和鹵素系列的阻燃劑,本課題篩選溴系阻燃劑,因?yàn)殇逑底枞紕┯昧可?阻燃效果好,毒性也小。發(fā)煙抑制劑和有毒氣體捕作劑的選擇含有阻燃劑的高溫硫化硅橡膠在燃燒過程中,往往會(huì)產(chǎn)生煙霧和有毒氣體,這是火災(zāi)中造人員死亡的主要原因,為此,必須尋找一種既能抑制發(fā)煙又能捕作有毒氣體的無機(jī)填充材料。近年來,開展這方面的研究較多,資料顯示,以硅藻土、硅化合物等復(fù)合型無機(jī)填料具有雙重功能,且對(duì)膠料的硬度沒有影響,簡稱為無機(jī)填充劑。自熄劑的選擇:要使燃燒的阻燃硅橡膠一旦離開火焰時(shí),即刻熄滅掉,通過許多試驗(yàn),已篩選出一種金屬絡(luò)合物。配方設(shè)計(jì):擠出膠不變形要小于百分之十二。仔細(xì)稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。
ZR-JGGP22、ZR-YFGP22、ZR-YFGP22、ZRB-KGG、ZA-YGC、ZRC-YGGF、ZRC-KGGB、ZRC-YGGB、ZRC-YGCB、ZRC-JGGB、ZRC-YFGB、ZRC-KFGB、ZRC-AGRP、ZRC-KGGP、ZRC-YGCP、ZRC-YGGP、ZRC-JGGP、ZRC-KFGP、ZRC-JFGP、ZRC-KGGP2、ZRC-YGCP2、ZRC-YGGP2R、ZR-YGCP、ZR-YGGP、
擠出型阻燃高溫硫化硅橡膠電纜(線)膠料,工藝流程簡要說明為了便于生產(chǎn),阻燃高溫硫化硅橡膠膠料分三段工序制備。混煉膠的制備:按照生產(chǎn)配方單,將稱重的生膠、白炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和無機(jī)填充劑按序加入配料機(jī)中,合蓋進(jìn)行捏合,捏合成大團(tuán)出料入真空捏合機(jī)進(jìn)行真空捏合,鋁膠的制備:按照生產(chǎn)配方單,將生膠、氫氧化鋁、配合劑等原料按序加入配料機(jī)中,合蓋進(jìn)行捏合,捏合成大團(tuán)出料入真空捏合機(jī)進(jìn)行真空捏合,捏合完畢出料為鋁膠,待用。阻燃高溫硫化硅橡膠的制備:將上速煉好的混煉膠、鋁膠,按比例稱量加入捏合機(jī)中捏合均勻后,然后按配方要求將稱量十溴聯(lián)苯醚、三氧化二銻、自熄劑、色母料一同加入捏合機(jī)中,其物理力學(xué)性能和電性能技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)與國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)同步。將硅橡膠純膠或補(bǔ)強(qiáng)膠料放到開煉機(jī)上后，調(diào)節(jié)輥距，讓硅橡膠包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補(bǔ)強(qiáng)硅橡膠中含有白炭黑，必須經(jīng)過充分返煉。只要膠料包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
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