雖然硅橡膠的加工設(shè)備和有機(jī)橡膠的加工設(shè)備沒什么兩樣,但不要用 同一臺開煉機(jī)來加工有機(jī)橡膠和硅橡膠。能有硅膠的操作間,而且要保持清潔的環(huán)境,因為被污染的硅橡膠的機(jī)械性能和電性能都要降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設(shè)備和加工場地,那么一定要注意將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑*隔離,因為大部分雜質(zhì)都來自膠料的混煉。由于硅橡膠本身的特點,確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發(fā)生變化,容易包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上。開煉機(jī)的輥筒應(yīng)該通入冷卻水,以避免膠料焦燒,對采用含雙2.4-二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應(yīng)該注意。因為雙2.4-二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃,分解產(chǎn)物2.4-二氯化苯甲酸和2.4-二氯苯均不易揮發(fā),膠料易膠燒。為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品,硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟:
NH-FGRP2硅橡膠電纜絕緣PVC護(hù)套電機(jī)引接線
ZC-KFGP、ZC-JFGP、ZC-YFGP、ZC-FGRP、ZC-GGRP、..ZA-AGRP2、ZA-KGGP2、ZA-YGCP2、ZA-YGGP2、ZA-JGGP2、ZA-KFGP2、ZA-JFGP2、ZA-YFGP2、ZA-FGRP2、ZA-GGRP2..、ZC-AGRP2、ZC-KGGP2、ZC-YGCP2、ZC-YGGP2、ZC-JGGP2、ZC-KFGP2、ZC-JFGP2、ZC-YFGP2、ZC-FGRP2、ZC-GGRP2、DJFPGP22、DJFP2GP2/22、ZR-DJFPGP22、ZR-DJFP2GP2/22、JFPGP22、JFP2GP2/22
(1).仔細(xì)稱量每種要用到的配合組份(如阻燃劑、硫化劑、色母料等)。
(2).將硅橡膠純膠或補(bǔ)強(qiáng)膠料放到開煉機(jī)上后,調(diào)節(jié)輥距,讓硅橡膠包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上,并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是,由于補(bǔ)強(qiáng)硅橡膠中含有白炭黑,必須經(jīng)過充分返煉。只要膠料包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
(3).如果需要,就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經(jīng)過輥筒掉到接料盤中,應(yīng)該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料,不要使用刷子,因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中,而應(yīng)該分成2~3次分批加入。每加入一批填料,都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻,避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質(zhì)量。
(4).加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為2.4-二氯化苯甲酰過氧化物,所以當(dāng)膠料太熱(不超過4O℃)時,不要加硫化劑,否則會產(chǎn)生部分先期硫化,導(dǎo)致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水,可以避免膠料過熱。為了使硫化劑分散均勻,還要將整輥膠料薄通幾遍。主要用作各種電子元器件及電氣設(shè)備的涂復(fù),包封材料起絕緣,防潮,防震作用;作為半導(dǎo)體器件的表面保護(hù)材料;也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。雙組分室溫硫化硅橡膠使用上沒有*種膠方便,但其組分比例富于變化,一個品種可以得到多種規(guī)格性能的硫化制品,而且還能深度硫化,因而被廣泛用于電子電器、汽車、機(jī)械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業(yè)作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及制作輥筒的材料。此外,由于第二種具有優(yōu)異的脫模性,因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機(jī)械零件等的復(fù)制與制造。?
有機(jī)硅密封膠的典型應(yīng)用場合之一是玻璃幕墻。將玻璃與鋁合金框架用有機(jī)硅結(jié)構(gòu)膠粘接作為外墻材料,伸縮縫則用有機(jī)硅耐候膠做防水密封。其他方面的應(yīng)用還包括用于鋁合金門窗和塑鋼門窗的周邊密封,玻璃安裝及移動槽的拼縫、鉚釘及固定螺絲的密封:廚房、浴室、洗手間的衛(wèi)生潔具及臺面、墻體、家具之間的防水密封;水族館、天棚、金屬頂蓋、櫥窗、柜臺、護(hù)墻板、彩鋼板的密封;用于高等級公路板塊間的防水嵌縫密封等。
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