陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜有著廣闊的應(yīng)用前景。 陶瓷化耐火硅橡膠為消防、防火又提供了一個(gè)新型的、安全的防火、消防材料，特別是為防火電線電纜的制造又開辟出一條新思路和新方法；它的誕生使得防火電線電纜的生產(chǎn)加工、敷設(shè)安裝和應(yīng)用得到了進(jìn)一步簡(jiǎn)化。和以往的防火電纜相比，成本得到大幅度降低，為廣泛普及、推廣，特別是應(yīng)用于普通民用，提供了可能性，從而在相當(dāng)大的程度上保障了人民群眾的生命、生活和財(cái)產(chǎn)的安全硅橡膠兼有無機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分性體絕緣材料，它的分子主鏈?zhǔn)枪柙雍脱踉咏惶娼M成 (硅氧鍵能達(dá))比一般橡膠結(jié)合鍵能要大得多，所以硅橡膠具有很高的熱穩(wěn)定性。又因它的分子側(cè)鏈上引入了極少量的不飽和的乙烯基和有機(jī)基團(tuán)，如引入了這種結(jié)構(gòu)的硅橡膠具有優(yōu)良的耐熱老化和耐候老化，對(duì)臭氧和紫外線的作用也十分穩(wěn)定，且具有優(yōu)異的電絕緣性能，其體積電阻率高達(dá)擊穿電壓也高達(dá)介電損耗角正切介電常數(shù)為并在高壓下電暈放電及電弧具有優(yōu)良和阻尼作用。阻 燃高溫硫化硅橡膠電纜線膠料它不僅具有硅橡膠的優(yōu)異性能而且還具有阻燃自熄的特性是核工業(yè)、光纖、電訊、家用電器、汽車、建材、地下建筑、井下礦山、電線電纜等領(lǐng)域*的安全材料。所以用硅橡膠生產(chǎn)的電纜線尤其是用阻燃高 溫硫化硅橡膠電纜線膠料生產(chǎn)的電纜線可以長(zhǎng)期在高溫下運(yùn)行年在常溫下可運(yùn)行數(shù)十年,并且電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)變化很小。對(duì)于同樣截面積的電纜線,使用阻燃硅橡膠替代普通絕緣材可承受的電流超載,因而設(shè)備空間狹窄或在臨時(shí)過載情況下,使用阻燃硅橡膠電纜線膠料生產(chǎn)的電纜線具有十分重要意義。試驗(yàn)部份阻燃膠的阻燃機(jī)理高聚物的燃燒過程是一個(gè)劇烈的熱氧化過程阻止高聚物的燃燒關(guān)鍵是阻止高聚物的裂解,若在這一步采用物理或化學(xué)方法控制高聚物的裂解就能阻止高聚物的燃燒和蔓延,通過降溫、隔熱和隔絕空氣是基本的方法.另外,終止燃燒過程中過氧化物分解生成性質(zhì)活潑的羥基更是至關(guān)重要的。
因?yàn)榕c其它熱分解物如等反應(yīng)式是放熱反應(yīng)為式使再生這樣越多反應(yīng)進(jìn)行得越激烈,導(dǎo)致燃燒越燒越旺。其阻燃途徑:一是降溫、隔熱、隔絕空氣阻止高聚物裂解產(chǎn)生游離基.二是終止的化學(xué)反應(yīng)。這正是本課題研究的主要技術(shù)內(nèi)容,也是篩選高聚物和阻燃劑必須遵循的二要素烈硅橡膠的阻燃作用機(jī)理它不僅能耐高溫,耐熱老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外線,而且具有優(yōu)異的電絕緣性。它的耐電弧性能、電暈放電性、耐漏電痕性能更是*且氧指數(shù)高達(dá)其加工性能又佳,所以生膠非硅橡膠莫屬補(bǔ)強(qiáng)劑填料的選擇,氣相白炭黑和沉淀白炭黑是阻燃高溫硫化硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑,它既能使阻燃高溫硫化硅橡膠具有較好的力學(xué)性能,又能使阻燃高溫硫化硅橡膠具有較好的難燃性,又是一種較好的無機(jī)填料。阻燃劑的選擇,高聚物的阻燃劑分為反應(yīng)型和添加型阻燃劑兩類。反應(yīng)型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過程中參加反應(yīng),結(jié)合到聚合物的主鏈或側(cè)鏈中起阻燃作用,此類阻燃劑的操作和加工工藝均很復(fù)雜在實(shí)際使用中很少。將添加型阻燃劑添加到高聚物中,以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起,從而發(fā)揮阻燃作用,此類阻燃劑是目前使用多的一類阻燃劑。添加型阻燃劑又分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。無機(jī)阻燃劑的選擇對(duì)金屬氧化物、結(jié)晶氫氧化鋁、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無機(jī) 阻燃劑進(jìn)行了研究。結(jié)晶氫氧化鋁在時(shí)會(huì)發(fā)生熱分解,脫去結(jié)晶水產(chǎn)生蒸汽,從而抑制了燃燒同時(shí)反應(yīng)吸收的熱量可使硅橡膠冷卻阻止了阻燃高溫硫化硅橡膠裂解反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行減少了燃燒產(chǎn)生的熱量。另外，它還能捕作有害氣體碳酸鹽在高溫下分解成和金屬氧化物能稀釋裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w抑制燃燒金屬氧化物能抑制裂解環(huán)體的生成從而進(jìn)一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠的阻燃性。
陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是*相同的，它具備了很好的擠出性和模壓性，可以直接用硅橡膠電線電纜設(shè)備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設(shè)備，更無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設(shè)備投入，也無需像云母帶纏繞的耐火電纜那樣要經(jīng)過多次纏繞，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡膠生產(chǎn)的電線電纜可以大幅度降低成本，可以和普通的電線電纜一樣便捷的進(jìn)行敷設(shè)安裝，無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣復(fù)雜敷設(shè)，為防火電線電纜的廣泛普及和應(yīng)用提供了前提條件和基礎(chǔ)。
硅橡膠電纜性能和柔軟性，適合 冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動(dòng)耐溫等特殊要求場(chǎng)合使用。如需阻燃型硅橡膠電纜，型號(hào)前加ZR。壓的大值)為什么要計(jì)算電纜允許長(zhǎng)期載流量?影響長(zhǎng)期載流量的因素有哪些? 載流量是指一條電纜線路在輸送電能時(shí)所通過的電流量，在熱穩(wěn)定條件下，當(dāng)電纜導(dǎo)體達(dá)到長(zhǎng)期允許工作溫度時(shí)的電纜載流量稱為電纜長(zhǎng)期允許載流量。在實(shí)際工程中，可根據(jù)需要參考電纜在不同環(huán)境和條件下的長(zhǎng)期允許載流量，選擇不同型號(hào)的電纜，并確定所需電纜的數(shù)量和電纜的敷設(shè)形式。因此，計(jì)算電纜的長(zhǎng)期允許載流量具有十分重要的意義。影響電纜長(zhǎng)期允許載流量的因素主要：電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度，此溫度越高，電纜的長(zhǎng)期允許載流量越大; 電纜所處環(huán)境的溫度，周圍空氣、土壤等溫度不同，允許載流量也不同; 電纜導(dǎo)體截面積，導(dǎo)體截面積越大，它的允許載流量越大; 電纜導(dǎo)體材料的電阻系數(shù)，電阻系數(shù)越大，允許載流量越小;電纜周圍環(huán)境熱阻，熱阻越大，散熱越慢，載流量越小。4，電纜的基本結(jié)構(gòu)如何?各部分各起什么作用? 電纜的基本結(jié)構(gòu)主要包括導(dǎo)體、絕緣層和保護(hù)層三部分。導(dǎo)體具有較高的導(dǎo)電性，提供電流通路，傳輸電能;絕緣層是用于將導(dǎo)體與相鄰導(dǎo)體保護(hù)隔離，要求具有較高的絕緣強(qiáng)度，耐高溫;保護(hù)層分為內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層，它保護(hù)絕緣層不受外力的損傷和防止水分及潮氣的侵入，應(yīng)具有較好的密封性和一定的機(jī)械強(qiáng)度。5、采用電力電纜與采用架空線相比有何優(yōu)點(diǎn)? 占地面積小，作地下敷設(shè)不占地面空間，不受路面建筑物的影響，也不要求在路面架設(shè)桿榙和導(dǎo)線，易于向城市供電而使市容整齊美觀。對(duì)人身比較安全。供電可靠，不受外界的影響，不會(huì)產(chǎn)生如雷擊、風(fēng)害、掛冰、風(fēng)箏和鳥害等，造成如架空線的短路和接地等故障。做地下敷設(shè)，比較隱蔽，宜于戰(zhàn)備。運(yùn)行比較簡(jiǎn)單方便，維護(hù)工作量少。電纜的電容較大，有利于提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù)。硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15萬以上，構(gòu)成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質(zhì)決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優(yōu)點(diǎn)，它具有較廣的工作溫度范圍，耐高低溫性能優(yōu)異，此外，還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強(qiáng)度，優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動(dòng)性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內(nèi)，硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度，機(jī)械性能也無明顯變化，而且能抵抗長(zhǎng)時(shí)間的熱老化。 由于硅橡膠有以上優(yōu)異的性能，用其作為電線電纜的絕緣和護(hù)套材料制成的硅橡膠電纜，可在高溫和低溫下移動(dòng)使用，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點(diǎn)，不易損壞和開裂，這些性能是一般高溫電纜不具有的，另外，硅橡膠電纜還具有自潔性好的優(yōu)點(diǎn)，在沿海地區(qū)敷設(shè)使用時(shí)具有防鹽霧腐蝕的特點(diǎn)，因而硅橡膠電纜具有較寬的應(yīng)用范圍。 國(guó)內(nèi)硅橡膠電纜的使用已越來越廣泛，本文將重點(diǎn)介紹本公司應(yīng)用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜的情況，普通阻燃、低煙高分子材料及硅橡膠燃燒后的殘留物為灰燼，被火燒后很快短路；陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能，同時(shí)其燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼，硬殼在火災(zāi)（600-1300℃）環(huán)境下不熔融，不滴落，保障在火災(zāi)的情況下線路暢通，起到堅(jiān)固的保護(hù)作用。陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠可用于生產(chǎn)防火耐火電線電纜的耐火層、絕緣層和護(hù)套。
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普通的高分子材料在經(jīng)過火焰燃燒后絕大部分都變成灰燼，很少能夠變成陶瓷狀物體，所以起不到隔絕火焰的作用。陶瓷化耐火硅橡膠在常溫下無毒、無味，具有很好的柔軟性和彈性，具備了硅橡膠的特質(zhì)。硅橡膠電纜性能和柔軟性，適合 冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動(dòng)耐溫等特殊要求場(chǎng)合使用。如需阻燃型硅橡膠電纜，型號(hào)前加ZR。壓的大值)為什么要計(jì)算電纜允許長(zhǎng)期載流量?影響長(zhǎng)期載流量的因素有哪些? 載流量是指一條電纜線路在輸送電能時(shí)所通過的電流量，在熱穩(wěn)定條件下，當(dāng)電纜導(dǎo)體達(dá)到長(zhǎng)期允許工作溫度時(shí)的電纜載流量稱為電纜長(zhǎng)期允許載流量。在實(shí)際工程中，可根據(jù)需要參考電纜在不同環(huán)境和條件下的長(zhǎng)期允許載流量，選擇不同型號(hào)的電纜，并確定所需電纜的數(shù)量和電纜的敷設(shè)形式。因此，計(jì)算電纜的長(zhǎng)期允許載流量具有十分重要的意義。影響電纜長(zhǎng)期允許載流量的因素主要：電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度，此溫度越高，電纜的長(zhǎng)期允許載流量越大; 電纜所處環(huán)境的溫度，周圍空氣、土壤等溫度不同，允許載流量也不同; 電纜導(dǎo)體截面積，導(dǎo)體截面積越大，它的允許載流量越大; 電纜導(dǎo)體材料的電阻系數(shù)，電阻系數(shù)越大，允許載流量越小;電纜周圍環(huán)境熱阻，熱阻越大，散熱越慢，載流量越小。陶瓷化耐火硅橡膠可以使用常規(guī)的橡膠加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的制品具備了硅橡膠的物理機(jī)械性能和其他各項(xiàng)性能，具有良好的加工性。陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠，也不是難燃膠。阻燃膠和難燃膠的作用機(jī)理是在高分子材料中加入有機(jī)和無機(jī)阻燃材料，在燃燒的過程中，生成的物質(zhì)可以使火焰逐漸熄滅，從而達(dá)到阻燃的效果。但是，在火災(zāi)中，火焰是在持續(xù)不斷燃燒著的，阻燃膠和難燃膠被燒以后都會(huì)變成灰燼，所以起不到消防、防火的作用，這種用阻燃和難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能、夠*保障火災(zāi)中的通訊、電力通暢，人員和財(cái)產(chǎn)的安全難以得到保證。陶瓷化耐火硅橡膠克服了上述缺點(diǎn)，是一種應(yīng)用前景很廣的新型高分子復(fù)合防火材料。陶瓷化耐火硅橡膠的主體材料是高溫硅橡膠（HTV），在常溫下它具備了硅橡膠的基本特性，無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優(yōu)良的電絕緣性能，也具備了普通高溫硅橡膠良好的加工性能。陶瓷化耐火硅橡膠在火焰的燒蝕下，即開始燒結(jié)成堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層，這種堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效地阻擋火焰的繼續(xù)燃燒，而且在被燒2-3min后*斷煙。在接下來阻擋火焰的過程中，本身也不再產(chǎn)生煙霧。陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是*相同的，它具備了很好的擠出性和模壓性，可以直接用硅橡膠電線電纜設(shè)備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設(shè)備，更無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設(shè)備投入，也無需像云母帶纏繞的耐火電纜那樣要經(jīng)過多次纏繞，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡膠生產(chǎn)的電線電纜可以大幅度降低成本，可以和普通的電線電纜一樣便捷的進(jìn)行敷設(shè)安裝，無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣復(fù)雜敷設(shè)，為防火電線電纜的廣泛普及和應(yīng)用提供了前提條件和基礎(chǔ)。
耐高低溫性能優(yōu)異，此外，還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強(qiáng)度，優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動(dòng)性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內(nèi)，硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度，機(jī)械性能也無明顯變化，而且能抵抗長(zhǎng)時(shí)間的熱老化。電線電纜常用的硅橡膠乙烯硅橡膠，工作溫度范圍為-60℃～180℃，由于硅橡膠有以上優(yōu)異的性能，用其作為電線電纜的絕緣和護(hù)套材料制成的硅橡膠電纜，可在高溫和低溫下移動(dòng)使用，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點(diǎn)，不易損壞和開裂，這些性能是一般高溫電纜不具有的，另外，硅橡膠電纜還具有自潔性好的優(yōu)點(diǎn)，在沿海地區(qū)敷設(shè)使用時(shí)具有防鹽霧腐蝕的特點(diǎn)，因而硅橡膠電纜具有較寬的應(yīng)用范圍國(guó)內(nèi)硅橡膠電纜的使用已越來越廣泛，本文將重點(diǎn)介紹本公司應(yīng)用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜的情況。2設(shè)備和材料設(shè)連硫生產(chǎn)線材料：擠橡機(jī)改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料，擠出過程中不需加熱，屬常溫?cái)D出，在擠橡機(jī)中很難建立起正常的壓力，擠出過程中硅橡膠材料在料筒中打滑，不能順利擠出。針對(duì)這個(gè)問題，本公司對(duì)擠橡機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，在喂料區(qū)增加了一支側(cè)壓輥，側(cè)壓輥由齒輪帶動(dòng)，跟隨螺桿一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向和螺桿相反，起到強(qiáng)制喂料的作用。另外，為了防止擠出過程中擠橡機(jī)溫度上升，我們對(duì)擠橡機(jī)的螺桿和機(jī)身及機(jī)頭冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了清理，確保擠出過程中能有一個(gè)較好的冷卻效果。本公司對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)，通過模具之間的精密配合減少材料在機(jī)頭內(nèi)的體積，同時(shí)對(duì)用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理；在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻，把硫化管進(jìn)汽口由上部移到中下部，對(duì)機(jī)頭?？谔庍M(jìn)行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。3.3材料改進(jìn)硅橡膠料在貯存過程中會(huì)產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化”現(xiàn)象，使膠料變硬，工藝性能變差，物理機(jī)械性能下降，判斷硅橡膠料是否結(jié)構(gòu)化較簡(jiǎn)單的方法是用手摸，如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時(shí)，料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子，則該料已經(jīng)結(jié)構(gòu)化。使用已結(jié)構(gòu)化的硅橡膠料在擠出過程中產(chǎn)生的熱量會(huì)增加，橡料在擠橡機(jī)中開始硫化，擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。消除結(jié)構(gòu)化較有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過程中適當(dāng)加入一點(diǎn)硅油，研究表明，硅橡膠材料在加入硅油后，材料的老化性能更好。正確設(shè)定擠出硫化工藝硅橡膠必須采用冷擠出工藝，擠出過程中機(jī)身溫度不能過高，否則會(huì)出現(xiàn)在擠橡機(jī)中硫化的現(xiàn)象。我們?cè)跀D出過程中嚴(yán)格控制擠出溫度，采用加大螺桿、機(jī)身和機(jī)頭水冷卻的方式，控制機(jī)身溫度不超過50℃，確保硅橡膠在機(jī)身中不硫化。
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